DG600－240 ╱FK6G32AM给水泵组检修工艺.docVIP

C300/220－16.7/0.－537/537型 汽轮机给水部分检修工艺规程 目 次 1　范围 1 2　DG600－240 /FK6G32AM给水泵组检修工艺 1 2.1 DG600－240 /FK6G32AM给水泵概况 1 2.2 汽动、电动给水泵组拆装顺序和工艺要求 4 2.3 前置泵拆装顺序、工艺要求和检修质量标准 27 2.4 给水泵附属设备检修工艺 34 2.5 给水泵组找中心标准 40 2.6 故障原因与处理 41 2.7 备品备件 42 2.8 专用工具 44 3 R16K.1型液力偶合器检修工艺 45 3.1 型式、规范、技术参数 45 3.2 设备概述 45 3.3 拆装顺序和工艺要求 48 3.4 偶合器故障及处理方法 59 3.5 电动给水泵电机轴瓦检修 63 4 加热器系统 64 4.1 设备概述 64 4.2 高压加热器技术参数 64 4.3 高加的结构 67 4.4 高压加热器的检修工艺 68 4.5 高加系统阀门 71 5 附图 73 DG600－240 /FK6G32AM给水泵组检修工艺DG600－240 /FK6G32AM给水泵概况 型号： DG600－240 流量 556 m3/h 扬程 2269.7 m 5239 r/min 轴功率 3840.4 kw 30.72 m 制造厂家：上海电力修造总厂有限公司 电动给水泵 型号： FK6G32A(M) 346 m3/h 扬程： 2281.9 m 转速： 4604 r/min 轴功率：2470.6 kW 效率： 80.5% 质量：6000 kg 制造厂家：上海电力修造总厂有限公司 2.1.2 设备概述 300MW机组的给水泵组由二套汽动泵组各50%容量和一套电动泵组30%容量组成。 电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵是由电机副轴伸端直接驱动，给水泵由电机的主轴伸端通过液力耦合器来驱动。 各设备之间是通过叠片式挠性联轴器来传递动力，每个联轴器在可拆卸的保护罩内。 汽动泵组给水泵的轴承润滑油由汽轮机润滑油系统供应，而电动泵组给水泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。最小流量再循环系统包括一个再循环阀，两个再循环截止阀以及差压开关和再循环减压装置。差压开关的信号来自前置泵和给水泵管道上的流量孔板或给水泵出口的流量喷嘴。 前置泵、给水泵、电机、偶合器、汽轮机装在各自的底座上。 2.1.3 汽动和电动给水泵为水平、离心、多级筒体式，有下面两个主要部件组成： 2.1.3.1 筒体：组成泵的主压力边界的一部分，焊接在管路上，中心线位置处支承在型钢结构的泵座上。泵内部组件：可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。 泵体内部每一级结构相同，都是由隔板和导叶、叶轮组成，在每一级内隔板内孔和导叶内孔安装有可更换的密封环，防止介质在级间泄漏，而每级的内泵壳（隔板）之间为金属止口硬密封。进口第一级导向件在泵进口侧由一闭式止口套接定位，以保证安装芯包时其内部组件的对中性，保证了进口导向件可由拉紧环紧固地定位在筒体上，同时又能在热波动时自由膨胀。而出口侧由末级导叶和出口大端盖间的蝶形弹簧固定在筒体上。这种弹簧在组装和停机时给结合面提供足够的静压力从而允许内部组件自由膨胀。当泵运行时，水力压差建立，从而保证接合面间严实的密封。 2.1.4 转动元件 该泵采用刚性转子，从而可以保证极高的机械可靠性，使发生超标准振动或内部接触的风险微乎其微。 2.1.5 水力部件 13%铬不锈钢精密铸造而成，具有很高的表面光洁度和强度，大大提高了泵的运行效率。 2.1.6 中间抽头 2.1.7 平衡装置 2.1.8 轴承 2.1.8.1 径向轴承：泵轴是由一对普通圆柱型径向滑动轴承所支承，强制润滑，润滑油来自主润滑油系统，轴承由轴承压盖固定，轴承压盖固定在下半部轴承支架上而轴承支架固定在泵体两侧端盖上。 自位瓦块式推力轴承：该轴承对两个方向的推力载荷是有相同的承受容量的，适用于两个旋转方向。 2.1.9 轴端密封 汽动给水泵轴封采用装有固定衬套注射密封水卸荷型迷宫密封，保证泵在运行时密封水不进入泵而泵送水不泄漏出来。冷凝水注射到密封腔内向泵送水方向流去，在卸荷环内与外漏的泵送水相遇，在那里通过管道联通到前置泵的入口，只要密封水压力保持高于前置泵进口