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微细粒氧化铜矿物浮选方法研究1 1,2 1 1 1,2 1,2 刘殿文 ，方建军 ，尚旭 ，文书明 ，张文彬 1 昆明理工大学国土资源工程学院，昆明 (650093) 2 西部优势矿产资源高效利用教育部工程研究中心，昆明 (650093) E-mail：ldwkmust@126.com 摘 要：微细粒嵌布的氧化铜矿物资源由于其特殊的性质，非常难选。本文采用孔雀石纯矿 物研究了真空微泡浮选法的效果，通过与常规浮选试验结果的对比，表明真空微泡浮选法是 处理微细粒氧化铜矿物的有效方法。 关键词：微细粒；氧化铜矿；真空微泡浮选 中图分类号：TD952 文献标识码：A 1. 前言 我国存在着大量的微细粒矿物资源。微细粒矿物主要来源于两个方面，一是原生矿泥， 二是在碎矿、磨矿、搅拌和运输过程中，尤其是在微细粒嵌布矿产资源细磨矿或超细磨矿的 过程中产生的大量次生矿泥。微细粒矿物的最主要特点是质量小、比表面积大和表面能高。 质量小造成了疏水性矿粒在矿浆中的动量小，与气泡的碰撞几率小，难于克服矿粒与气泡之 间的能垒而粘附于气泡表面。比表面积大、表面能高造成了脉石矿粒与有用矿粒之间的非选 择性团聚严重；药剂吸附量大，并且药剂吸附的选择性降低。由此给矿物加工的分选过程、 过滤脱水等带来了一系列的问题，致使微细粒的选别效果不佳，因而大量的金属随着微细粒 流失，据报道：全世界每年约有20 ％的钨，35 ％的磷。16％的铜以及1O％的铁(美国) 、50 ％的锡(玻利维亚)损失在细泥中。若要让这些难浮的微细粒矿物有效上浮，采用常规的浮选 工艺是行不通的，必须要研究新的工艺和方法。大量关于微细粒矿物浮选的文献[1,2,3] 中，提 出了若干微细粒浮选的方法和设备，微泡析出式浮选被认为是最有效的微细粒浮选方法之 一。本文即采用孔雀石纯矿物，进行了Hallimond管常规浮选和真空微泡浮选法的研究和对 比。 2. 试验矿样及药剂 2.1 试验矿样 孔雀石纯矿物取自云南东川汤丹氧化铜矿，富矿块经过手选、瓷磨、挑纯后使用。经 XRD分析显示，试验所用孔雀石与纯孔雀石标准图谱基本一致，表明试验用孔雀石的纯度 很高。经化学分析孔雀石矿样中铜的含量为56.60 ％，纯度为98.18%。 1本课题得到高等学校博士学科点专项科研基金（项目编号：20040674012 ）和云南省教育厅重点基金项目 （项目编号：04Z139D ）的资助。 -1- 图1 试验用孔雀石纯矿物样品的XRD检测图谱 孔雀石纯矿物沉降分级成8个粒级，分别是+74µm 、60-74µm 、50-60µm 、40-50µm 、 30-40µm、20-30µm、10-20µm和-10µm的微细粒级，对粗粒级矿样用蒸馏水多次清洗后作为 试验研究用矿样。 2.2 试验药剂 硫化剂Na S·9H O为分析纯，天津化学试剂三厂生产，配制浓度为5 ％；活化剂EDP为自 2 2 制的胺的磷酸盐类药剂，产状为白色粉末，配制浓度为1％；捕收剂丁基黄药采用白银选矿 药剂厂生产的工业纯药剂，配制浓度为1％。 3. 试验方法与装置 每次试验用TG628A分析天平称取孔雀石试样0.5g 。采用78HW-1型恒温磁力搅拌器在烧 杯内调浆，然后将调好浆的溶液移入到改进的Hallimond管（体积约为50ml ）中进行浮选， 浮选所用气体为氮气，充气量为40-45 ml/min ，调浆时间为4分钟，浮选时间为6分钟，所有 试验均在室温的条件下完成。图2为Hallimond管浮选系统装置图。 图2 孔雀石纯矿物浮选装置图 图3为真空微泡浮选装置图，所用真空浮选管的容积为170ml。