第三章节 电阻应变式传感器.ppt

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第三章节 电阻应变式传感器

应变片类型(根据材料不同) 金属应变片 应变效应 半导体应变片 压阻效应 3.2应变片的基本结构 一、金属电阻应变片 半导体应变片 3.3 电阻应变片的特性 应变片电阻值. 未受应变时初始电阻值 灵敏度系数. 物理意义:单位应变所引起的电阻相对变化. 横向效应. 最大工作电流. 动态响应特性. 主要特性 §3-4 测量电路 R ? U( I ) 交流电桥 交流电桥特性及平衡调节 四、应变片的动态响应特性 变化频率较高的动态应变 动态响应特性 机械应变 应变波形式传播 应变波 粘合剂 基 底 相同于声波速度的应变波 敏感栅 ? 1、应变波的传播过程 a.应变波在试件材料中的传播 b.应变波在粘合剂和基底中的传播 需要时间非常短,可忽略不计 速度 厚度 0.05mm 时间 c.应变波在应变片敏感栅长度内的传播 应变片反应出来的应变波形,是应变片丝栅长度内所感受应变量的平均值。即只有当应变波通过应变片全部长度后,应变片所反应的波形才能达到最大值。即有一定的延时,从而对动态测量产生影响。 2、应变片工作频率范围的估算 影响频率特性的关键因数是应变片的基长。其可测频率(截至频率)分析如下: A、正弦应变波 应变片对正弦应变波的响应如图示 L t 应变波幅的测量误差为 测量误差与应变波长与基长的相对比值 有关 有以下关系存在 12.5 16.67 25 50 83.33 125 250 最高工作频率KHz 20 15 10 5 3 2 1 应变片基长mm 应变波长与基长相对比值 五、温度误差及其补偿 1. 温度误差 用作测量应变的金属应变片,希望其阻值仅随应变变化,而不受其它因素的影响。实际上应变片的阻值受环境温度(包括被测试件温度)影响很大。因环境温度改变而引起电阻变化的两个主要因素: 其一是应变片的电阻丝具有一定温度系数; 其二是电阻丝材料与测测试材料的线膨胀系数不同。 由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,称为应变片的温度误差。   产生应变片温度误差的主要因素有下述两个方面。  1、 电阻温度系数的影响 敏感栅的电阻丝阻值随温度变化的关系可用下式表示: Rt=R0(1+α0Δt) 式中: Rt——温度为t时的电阻值;  R0——温度为t0时的电阻值;  α0——温度为t0时金属丝的电阻温度系数;  Δt——温度变化值,Δt= t - t0 当温度变化Δt时,电阻丝电阻的变化值为:  ΔRα=Rt-R0=R0α0Δt Rt=R0(1+α0Δt) 2 试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响 当试件与电阻丝材料的线膨胀系数相同时:环境温度变化不会产生附加变形。 当试件与电阻丝材料的线膨胀系数不同时:环境温度变化,电阻丝会产生附加变形,从而产生附加电阻变化。 设电阻丝和试件在温度为0℃时的长度均为l0, 它们的线膨胀系数分别为βs和βg,若两者不粘贴,则它们的长度分别为: ls=l0(1+βsΔt) lg=l0(1+βgΔt) 当两者粘贴在一起时,电阻丝产生的附加变形Δl、附加应变εβ和附加电阻变化ΔRβ分别为: 由于温度变化而引起的应变片总电阻相对变化量为 结论:因环境温度变化而引起的附加电阻的相对变化量,除了与环境温度有关外,还与应变片自身的性能参数(K0, α0, βs)以及被测试件线膨胀系数βg有关。 2.温度补偿方法 电阻应变片的温度补偿方法通常有线路补偿和应变片自补偿两大类。  电桥补偿是最常用且效果较好的电阻片温度误差补偿方法。 R1为工作应变片,R2为补偿片。 电桥输出电压与桥臂参数的关系为 A为由桥臂电阻和电源电压决定的常数。 由上式可知,当R3、R4为常数时, R1和R2对输出电压的作用方向相反。利用这个基本特性可实现对温度的补偿,补偿效果较好,这是最常用的外偿方法之一。   测量应变时,使用两个应变片,一片贴在被测试件的表面,如图中R1,称为工作应变片。另一片贴在与被测试件材料相同的补偿块上,如图中R2,称为补偿应变片。在工作过程中补偿块不承受应变,仅随温度发生变形。 当被测试件不承受应变时,R

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