(机械制造工程学）§3.6刀具磨损和刀具寿命.ppt

§3.6 刀具磨损与刀具寿命 制订刀具寿命时，还应具体考虑以下几点： 1)刀具构造复杂、制造和磨刀费用高时，刀具寿命应规定得高些。 2)多刀车床上的车刀，组合机床上的钻头、丝锥和铣刀，自动机及白动线上的刀具。因为调整复杂，刀具寿命应规定得高些。 3)某工序的生产成为生产线上的瓶顿时，刀具寿命应定得低些，这样可以选用较大的切削用量，以加快该工序生产节拍；某工序单位时间的生产成本较高时刀具寿命应规定得低些，这样可以选用较大的切削用量，缩短加工时间。 4)精加工大型工件时，刀具寿命加规定得高些。 四、刀具的破损 在切削加工中，刀具有时没有经过正常磨损阶段，在很短时间内突然损坏，这称为刀具破损。破损也是刀具损坏的主要形式之一。 破损是相对于磨损而言的。从某种意义上讲，破损可认为是一种非正常的磨损，因为破损和磨损都是在切削力和切削热的作用下发生的。磨损是逐渐发展的过程，而破损是突发的。破损的突然性很容易在生产过程中造成较大的危害和经济损失。 2.塑性破损 在刀具前刀面与切屑、后刀面与工件接触面上，由于过高的温度和压力的作用，刀具表层材料将因发生塑性流动而丧失切削能力，这就是刀具的塑性破损。抗塑性破损能力取决于刀具材料的硬度和耐热性。硬质合金和陶瓷的耐热性好，一般不易发生这种破损。相比之下，高速钢耐热性较差，较易发生塑性破损。 * * 一、刀具磨损形态和磨损机制 切削过程中，随着