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EV2100风机泵专用变频驱动器 EV2100风机泵专用变频驱动器 7.5kW - 280k 380V - 440V EV2100系列产品为风机泵专用的高转矩、高精度、宽调速的变频驱动器，满足了风机泵产品高性能化的需求。具有超出同类产品的防跳闸性能和适应恶劣电网、温度、湿度能力，极大提高产品可靠性。 性能特点 高性能风机泵变频驱动控制： 电机参数自整定 ? 静止或旋转方式准确自整定电机参数，并在线校正，达到最佳控制效果 高启动转矩 ? 采用磁通电流和转矩电流实时控制技术，保持磁通恒定并输出最大转矩，0.5Hz 150%起动转矩 高精度转速控制 ? 采用动态转差控制技术，变频器在运行中自动根据负载转差情况，动态调节输出频率，保持转速恒定 快速无跳闸启动控制 ? 通过自动电流限定技术能将电机电流限制在某一水平同时不影响输出转矩；自动转矩提升技术，根据负载的特点在低速段进行转矩自动提升控制 平稳加减速控制 ? 根据负载的特性在保证启动电流无波动的情况下，自适应负载选择加减速时间，从而选择最理想的加减速时间进行启动和停机 负载突变时无跳闸控制 ? 采用自动电流限定技术和自动频率调节技术。当负载出现瞬间突变时，变频器能够保持转矩输出能力而不跳闸 高可靠性设计： 开关电源低电压启动 ? 可更好的适应电网，在输入电压较低的情况下也可正常启动 自动电压调节技术(AVR) ? 当电网电压变化时通过自动电压调整AVR可实现自动保持输出电压恒定 长期低电压下的过调制技术 ? 通过PWM过调制技术，在低电网电压的场合，可有效提升输出电压，提高母线电压的利用率 高温场合长期运行适应力 ? 最佳的通风设计，根据温度和负载状况，进行载波自动调节，对内部温度合理控制，长期高温场合仍保证可靠 采用三防漆措施 ? 所有的单板及器件引脚均采用权威机构认证的三防漆技术，以适应高湿，油污的工作环境 独立风道设计 ? 独立风道设计可达到最佳的通风效果，并增强对恶劣应用环境的适应性 高可靠性EMC ? 防浪涌设计，控制板电源地完全隔离，输入输出均采用光耦隔离，可有效抗击浪涌，电网噪声，高频及静电对设备的影响 风机泵专用功能设计： PI闭环控制 ? 变频器内置PI，可以采用压力变送器作为内置PI的反馈传感器组成模拟反馈控制系统 零频回差(休眠)控制 ? 可有效避免开环或PI闭环运行时低频频繁启动。达到节能效果，实现供水系统夜间休眠节能运行 多段压力给定控制 ? 内置简易PLC与PI闭环控制相结合，最多可实现7段压力给定控制，即使无需PLC也可实现周期性多段速运行 手动/自动切换控制 ? 提供两条单独定义的频率曲线特性选择，实现变频驱动器手动/自动控制无冲击切换 电机噪音调节 ? 采用独特的频谱均衡技术，智能识别噪声频谱，均衡电机噪音 自动节能运行 ? 保证输出转矩不变的前提下，自动调节使输出电流与电压乘积最小，达到最佳节能效果 停电再启动选择控制 ? 在无人值守场合，如必要且无安全隐患，可选择停电再启动控制，当出现一段时间停电后在恢复来电时，变频器能自动启动且不需要人为干预。 主要应用行业 暖通空调制冷、化工、电力、冶金、石化、市政 EV2100 产品技术规格 电压范围 输入 ? 额定电压：三相，380V?440V；频率：50Hz/60Hz ? 允许电压工作范围：电压：320V?460V；电压失衡率：3%；频率：±5% 输出 ? 额定电压：380V；频率：0Hz?600Hz ? 过载能力110％额定电流1分钟；150％额定电流1秒 主要控制性能 调制方式：磁通矢量PWM调制 调速范围：1：100 起动转矩：0.50Hz时150％额定转矩 运行转速稳态精度：≤±0.5％额定同步转速 频率精度数字设定：最高频率×±0.01％；模拟设定：最高频率×±0.2％ 频率分辨率：数字设定：0.01Hz；模拟设定：最高频率×0.1％ 转矩提升：自动转矩提升，手动转矩提升0.1％?30.0％ V/F曲线：1种用户设定V/F曲线方式和3种降转矩特性曲线方式（2.0次幂、1.7次幂、1.2次幂） 加减速曲线：直线加减速、S曲线加减速及自动加减速方式；四种加减速时间，时间单位（分/秒）可选，最长60小时 多段速运行：通过内置PLC或控制端子实现多段速运行 内置PI：可方便地构成闭环控制系统 自动节能运行：根据负载情况，自动优化V/F曲线，实现节能运行 自动电压调整（AVR）：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定 自动限流：对运行期间电流自动限制，防止频繁过流故障跳闸 自动载波调整：根据负载特性，自动调整载波频率；可选 运行功能 运行命令通道：操作面板给定、控制端子给定、串行口给定，可通过多种方式切换 频率给定通道：数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定、脉冲给定、串行口给定，可通过