我国矿井开拓与准备改革发展方向lin.docVIP

我国矿井开拓与准备的改革发展方向探讨 林在康1， 王强1 改革开放30年以来，我国建设了一批亿吨级矿区，改扩建和新建了一批10Mt/a及以上的特大型矿井。我国煤矿开拓与准备技术取得了长足进展，积累了丰富经验，其特点及发展方向简述于下。 1．优越的井田煤层赋存条件适于建设特大型高产高效矿井 以大柳塔煤矿为例，该井田内地质构造简单，断层稀少，地层平缓，倾角1°~3°，瓦斯含量低，井下涌水量小，煤层顶底板岩性好，煤层厚度适中，可采煤层1–2，2–2和5–2煤层平均厚度分别为4.38m、3.94m和6.08m，均十分有利于综合机械化开采。且煤层埋藏浅，位于顶部的1-2煤层距地表60~80m；2–2煤层与5–2煤层相距大致150m。采煤工作面沿走向或倾斜的推进长度有条件保证3km左右，特别是5–2煤层大巷南翼工作面条带长度可达4~6km，可充分发挥引进综采设备的优越性能，适于建设特大型高产高效矿井。 神布尔台矿井井田内可采及局部可采煤层10层，倾角一般均小于5°地质资源量3303.01Mt，设计可采储量2013.41Mt，建设规模确定为20.0Mt/a，服务年限71.9a，2008年底是世界上设计生产能力最大的矿井。 2．正确确定矿井设计生产能力是设计的首要问题 以济宁三号井为例，该矿以储量和地质条件为基础，技术和管理为前提，市场为导向，经济效益为中心的原则，进行全面分析。在原规划方案2.4~3.0Mt/a的情况下，又提出了4Mt/a、5Mt/a，共三个方案，以①储量条件②煤层赋存及开采条件③技术和管理水平④矿井采区工作面的接续⑤市场条件⑥经济效益的比较这六个要素从可能和需要，技术和经济，宏观和微观，企业和市场等全面地、客观地分析论证，确定了矿井设计生产能力（5Mt/a）。 淮南顾桥矿井2003年9月完成了矿井初步设计，2006年11月对初步设计进行了修改。2007年2月经安徽省发展与改革委员会审查批复，批准的建设规模为年设计生产能力5Mt/a，设计在主要环节留有10Mt/a的条件。2007年4月28日矿井正式投产。投产当年原煤产量682万t；2008年矿井年产原煤1055万t，创全国高瓦斯、高地温、高地压三软复杂地质条件煤层国产支架单井生产纪录。 3．条件适宜的矿井采用分区开拓方式 条件适宜的矿井采用分区开拓、分区掘井、分区通风和一矿多井开拓方式，使每一分区各自都有相对独立的安全生产系统。各井筒的利用率高，充分发挥井筒有效的服务半径，安全生产系统稳定。 以淮南张集矿井为例，由于井田面积大，煤层生产能力高，瓦斯含量较高，为在此复杂地质条件下实现高产高效；同时也为①有效解决通风问题，使风井服务半径及最大通风负压控制在合理范围内，提高矿井生产的安全性、可靠性；②缩短井下辅助运输距离，使生产与施工尽量互不干扰；③避免初期大规模展开，合理集中生产，增加开拓、生产的灵活性，采用了分区开拓、分区通风、集中出煤的开拓布置。全矿井主要根据风井服务半径，结合井筒位置和井下开拓布署划分为中央区、北区和东区三个分区，其中一水平划分为2个分区：中央区和北区。每个分区各自具有独立进、回风系统和矸石提升系统。主提升系统、生产系统、辅助生产系统及行政、福利设施集中设置在中央区工业场地。中央区设主、副、中央风井3个井筒，其中主井承担全矿井的煤炭提升，不回风，也暂不承担进风任务；副井承担全矿井材料设备、人员运送和中央区矸石的提升，并承担中央区进风；中央风井承担中央区的回风。开采北区时设进、回风井各一个，其中进风井承担北区的进风和矸石提升，回风井承担北区回风，开采深部水平时打开东区，设进、回风井各一个。 晋城寺河矿是晋城的主力矿井，原设计矿井生产能力为4Mt/a。核定生产能力为10.8Mt/a。根据国家发改委2006年关于矿井二期改扩建工程的核准批复，寺河矿井新区井田由原寺河、大宁二号、潘庄一号、潘庄二号井田合并后组成，12km，东西倾斜宽平均14.4km，面积为173.2km2，Mt，矿井合并后更具规划效益和竞争优势。按10.8Mt/a核定能力计算，矿井服务年限为67a。 4．开采系统向简单化方向发展 随着先进技术的应用，开采系统向简单化的方向发展，用最简化的开采系统。开采系统必须对开拓方式、井口位置、水平设置、采区工作面布置、开采接续、煤的运输、辅助运输、提升方式、通风方式、地面布置等多方面综合分析研究，多方案比选找出最佳方案。 布尔台矿井、寺河矿井、塔山矿井采用了平硐或斜井—分煤层大巷—工作面的最简单开采系统。济宁三号井，采用了立井—倾斜大巷—工作面的最简单开采系统。 5．采煤工作面单产大幅度提高促进了开拓系统的简化和采区矿井的大型化 从70年代中到现在，综合机械化采煤得到了迅速发展，采煤工作面单产大幅度提高并形成了不同类型采煤工艺的高产高效采煤工作面。 由于高产高