SEIN.温度测量仪表安装设计规定(炼油).docVIP

目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准 2 取源部件的设计 2.1 设计压力 2.2 型式和材质 2.3 取源部件规格 3 温度测量元件的安装 3.1 取源部件连接形式的选择 3.2 温度测量元件的安装 1 总则 1.1 目的 为统一和提高温度测量仪表的安装设计水平，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了温度测量仪表取源部件的设计压力等级、型式、材质、规格，以及取源部件连接形式的选择、温度测量元件的安装等要求。 1.2.2 本标准适用于新建及改（扩）建石油化工生产装置或单元的温度测量仪表的安装设计。 1.3 引用标准 使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 HG 20595 《带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）》 JB/T 82.1 《凸面对焊钢制管法兰》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定》 ANSI B16.5 《PIPE FLANGES AND FLANGED FITTINGS NPS 1/2 THROUGH NPS 24》 2 取源部件的设计 2.1 设计压力 2.1.1 测温仪表取源部件的材料等级不应低于《工艺管道及仪表流程图》（PID）上管道材料的等级。 2.1.2 法兰型取源部件，设备压力等级不大于2.5 MPa时可按2.5 MPa选用；工艺管道和设备压力等级不大于4 MPa时，一般选用公称压力为4.0 MPa；工艺管道压力等级大于4 MPa时，按《工艺管道及仪表流程图》（PID）要求的压力等级选用，并尽可能与同一装置配管专业《管道材料等级规定》一致。 2.2 型式和材质 2.2.1 测温仪表的取源部件分螺纹管嘴和法兰型两种。其取源部件的材质应与工艺管道一致或采用可连接的其它相当材质。 2.2.2 螺纹管嘴型取源部件的长度应根据工艺管道保温层厚度而定，为设计和施工方便，一般采用长度为120 mm的管嘴，即长管嘴。 2.2.3 法兰取源部件的垫片和螺栓、螺母的型式和材质应根据其压力、温度、介质等级，按SEPM 0101.1选用，可参照SDIN0007《温度测量管路连接图》。 2.3 取源部件规格 2.3.1 温度仪表取源部件规格见表2.3.1。 2.3.2 双金属温度计的安装，应外加温度计套后插入工艺管道。 表2.3.1 温度仪表取源部件规格 仪表名称 仪表取源部件规格 备注 温度计套管 直管螺纹3/4或法兰DN25 法兰压力等级和密封面形式根据需要决定 双金属温度计 螺纹M33×2或法兰DN25 DN40 外加温度计套管为螺纹连接时，其规格为M33×2；外加温度计套管为法兰连接时，其法兰压力等级和密封面形式根据需要决定 热电偶和热电阻 螺纹M33×2，法兰DN25，DN40或其它 法兰的压力等级和密封面形式根据需要决定 耐磨热电偶 法兰DN50（突面） 用于流态化粉状或颗粒状物料或催化剂的设备，法兰压力等级PN2.5MPa 加热炉用热电偶 法兰DN25（突面）或其它 用于加热炉炉膛对流室及烟道的测温，法兰压力等级PN2.5 MPa或低于PN2.5 MPa 注：温度仪表的法兰标准一般采用HG 20595-97或JB/T 82.1-94凸面，高压温度仪表或引进温度仪表的法兰为ANSI 900（1500、2500）lb/in2等，RTJ，一般为1 ? 。 3 温度测量元件的安装 3.1 取源部件连接形式的选择 3.1.1 温度计在设备上安装应采用法兰安装。 3.1.2 温度计在工艺管道上安装，一般选用管嘴型螺纹连接，对下列情况应采用法兰连接： a) PID图中管道介质工作压力等级大于4.0 MPa； b) 管道介质工作温度大于200 ℃； c) 测量易结焦、带颗粒、粉状或粘稠介质； d) 合金或合金衬里的管道和设备； e) 测量苯酚、苛性碱、无机酸或其他腐蚀介质； f) 测量有毒介质； g) 加热炉； h) 有强烈震动的场所。 3.1.3 对引进项目，当专利商对取源部件有明确规定时，则按专利商规定执行。 3.2 温度测量元件的安装 3.2.1 测量点应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置，不得位于介质不流动处。 3.2.2 在直管段上安装时，一般采用垂直也可倾斜45°插入管道内。在弯头处或倾斜45°安装时，应与介质逆向。 3.2.3 温度计的感温体应全部伸入管道内，温度计的插入深度应按其规格、仪表取源部件长度、浸没长度进行选择，并满足式（3.2.3）的要求。 L＝l＋δ＋U （3.2.3） 式中： L——温度计的插入深度，mm； l——仪表取源部件长度，mm； δ——管壁厚，mm； U——浸没长度，