MB26合金超塑变形过程中显微组织变化及超塑变形机制.pdfVIP

第21卷 第6期 兵器材料科学与工程 V01．21 NO．6 1998年 1 1月 ORDNANCE MATERIA1．SCIENCE AND ENGINEERING NOV． 1998 MB26合金超塑变形过程中 显微组织变化及超塑 张柏清 丝璺窭／ 聚奎 (清华大学) (洛阳工学院) 要 通过对热挤压态MB26铁合金超塑性变形过程中显微组织的观察与分析，证实该 台金的超塑变形机制是由位错运动和扩散蠕变所协调的以晶界滑移为主的变形机制，在变形 初期的动态再结晶对获得擞细等轴晶牡起到重要作用。 二 ，，‘ 。 ， 美奠调 ．竺竺!竺竺塑墼丝 坐!墨 弯兰塑 闱j 应釜 MB26合金是北京航空材料研究院在MB15(相当美国zK6oA)台金基础上添加富钇 混合稀土元素研制成功的新翌高强度镁合金，已成功地运用于国产强击机上。文献[1]研 究表明，该合金不仅比MB15台金有更好酌室温及高温力学性能，而且具有更好的超塑变 形能力，热挤压态的MB26台金不经任何预处理其延伸率即可达到1450％，流变应力仅 8 7MPa。本文是在上述研究成果基础上通过对热挤压态台金在超塑变形过程中显微组 织的变化的观察与分析，进一步探讨MB26台金超塑变形的机制。 1 试验材料孝方法 MB26合金主要化学成份(wt％)为：Zn5 4～5．79、zr0．48～0．66、RE1．0～1 65，余 量为镁，铸态组织由 相和其晶间网状第二相构成，铸锭经350℃保温2h后先挤压成 O25mm的棒材，在同样条件下二次挤压成O14mm的棒料，显微组织呈纤维状，有局部再 结晶(图1)。拉伸试样(图2)轴向与棒材的挤压方向一致。 图1 试样瓤剖面的原始组织(500×) - 圈2 拉伸试样 19~7年9月15日收到I膏件，1998年5月11日收到修葭稿 马辫诗 博士生 清华大学材料系 北京 1000~ }__【r]1珥r 第6期 马洪涛等：MB26台盘超塑蜜彤过程中显赣组 娈他及超塑变形机制 7 超塑拉伸试验在经改装的wJ一10A型机械式万能试验机上进行．夹头速度在0．05 ～ 50ram／rain范围内连续可调．加热炉为3KW管式电阻炉，用TDW一89 控仪控温．均 温区长280mm．均温区内温差1 2C。 一 利用Olympas显微镜和HS00型透镜对变形过程中的显微组织进行分析。 2 显微组织观察和分析 2．1 纤维组织转变为等轴晶组织 在超塑变形过程中．随变形程度增大，原挤压态纤维状组织很快就转变成均匀徽细的 苷轴晶粒。图3是试样拉伸至不同延伸率时横剖面的组织。图4是相应试样纵剖面组 织。可以看出，在超塑变形过程中纤维状组织在不大的变形量下就能全部转变为等轴晶 粒．变形量较小的组织中仍残存有原纤维组织的痕迹，但其内部已经出现许多亚晶粒(如 图4a)。 热挤压试样在热挤过程中可以发生局部再结晶，但还储存有大量畸变能．因此在超塑 变形的升温和保温过程中再结晶过程将继续进行，但在这段时间内再结晶仍不能全部完 a-- 占=0 b．一 =3OO％ e占=600％ 图3 超塑变形时横剖面组织变化(枷 ℃。； 8．jX 10‘’8 )(500×) — =50％ ‘ l广 300％ c— =600％ 图4 超塑变形时纵剖面组织变~(400C E 8．3 10。s-I){500 ) ， 8 兵器材料辩学与工程 第11卷 成