MKFA-QL-010：水中承台施工方法及工艺.pdf

水中承台施工方法及工艺 1、编制说明 为了更好的指导水中承台的施工，明确各项施工工艺，确保各施工工序能够顺利 有序的开展，使水中承台各项质量指标均能够达到设计及规范要求，特编制此施工方 法及工艺，以规范作业人员施工行为，指导施工。 2、编制依据 ⑴设计图纸及相关指导性文件。 ⑵工地现场勘察、调查获取资料及我单位的技术装备能力、技术力量、经济实力 及施工实践经验。 ⑶本工程所涉及的地方和国家有关政策和法规，特别是环境保护、水土保持方面 的政策和法规。 ⑷《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号。 ⑸《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10752-2010。 ⑹《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010。 ⑺《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号。 3、概况 XX 4、施工工艺流程 水中承台工艺流程见：“图1 水中承台施工工艺流程”。 施工准备 测量定位 围堰材料准备及制作 围堰施工 清淤封底 承台施工 围堰拆除 图 1 水中承台施工工艺流程 5、施工准备 ⑴组织现场施工工人、施工员以及施工现场相关管理人员和技术员熟悉图纸，进 行技术培训、安全培训，明确施工工艺、施工流程、施工要点和质量控制标准。 ⑵对施工场地进行平整，保证便道通畅，并接通水源、电源，合理布置施工场地。 ⑶试验室对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料进行抽检，保证材料合格。 ⑷钢筋加工完成，其它材料准备充足。 ⑸施工所需机械进场，并进行调试、检查，机械运行良好，设备配套设施齐全。 ⑹测量人员对导线网进行复测，保证测量放线的准确性。 ⑺模板进场后进行除锈、打磨、试拼，保证模板尺寸正确。 ⑻根据承台的结构形式、河床面高程、地质情况、冲刷情况、施工期水位流速变 化、围堰安装方法等因素综合考虑，确定围堰类型。 6、施工方法、工艺及质量要求 6.1 测量定位 测量人员根据承台位置和施工技术交底放出围堰的具体位置。 6.2 围堰施工 6.2.1 土围堰施工 ⑴土围堰适用于水深在2m以内，流速小于0.3m/s，冲刷作用很小，且河床为渗 水性较小的土层。 ⑵土围堰断面应根据使用的土质、渗水程度及围堰本身在水压力作用下的稳定性 确定。一般情况下，堰顶宽度不应小于1.5m，外侧坡度不陡于1:2，内侧坡度不陡于 1:1。 ⑶土围堰使用黏土填筑，填土出水面后应分层夯实。筑堰引起流速增大时，应在 外坡面采用片石、土袋、石笼和砌块进行防护。 6.2.2 钢板桩围堰施工及清淤封底 ⑴插打前，在锁口内应涂刷防水混合料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。 ⑵插打顺序应按施工组织设计进行，一般应由上游分两侧向下游合拢。 ⑶插打时必须有可靠的导向设备。钢板桩的导向围笼制造、组拼、起吊、浮运、 定位、锚碇及下沉应满足设计要求。导向围笼可一次下沉到位，也可在直桩基础中先 将围笼整个高出水面，在插打定位桩后与定位桩组成稳定的施工平台，利用该平台先 进行桩基础施工，然后再将围笼下沉到位，插打钢板桩。插打时，宜先将全部钢板桩 逐根插打到稳定深度，然后依次达到设计标高。 ⑷开始插打的几根桩应检查其平面位置和垂直度。当发现倾斜时，应立即纠正。 ⑸当吊桩起重高度不够时，可改变吊点位置，但不低于桩顶以下1/3桩长。 钢板桩可用锤击、震动、液压或辅以射水等方法下沉。在黏土中，不宜使用射水 下沉方法。锤击时应使用桩帽。 ⑹钢板桩相邻接头应错开不小于2m。 ⑺钢板桩因倾斜无法合拢时，应使用特制楔形钢