T-MOLD智能化模具设计专家系统.pdfVIP

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  • 2017-09-21 发布于湖北
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T-MOLD智能化模具设计专家系统

 议 题 1.1. 模具企业面临的机遇和挑战模具企业面临的机遇和挑战 2. 模具企业设计端现状及潜在的问题 3. 模具企业管理首要目标 4. 模具设计系统应用现状分析 5. 如何保持企业的竞争力 66. 我们需要什么样的模具设计系统我们需要什么样的模具设计系统 2011-6-29 2 1. 模具企业面临的机遇和挑战 市场的快速变化和竞争加剧要求模具企业有更高的效率 高端高端、、复杂复杂、、精密模具对企业的研发精密模具对企业的研发、、制造能力提出高要求制造能力提出高要求 单件、无批量的特点对模具企业的的研发能力提出挑战 人才的竞争加剧人才的竞争加剧 质质量 效率 成本 ??? 周期 竞争 管理 2011-6-29 3 1.模具企业面临的机遇和挑战 模具设计流程中很难做到标准化,知识化 也没有相应的专家系统来支持标准化和知识化也没有相应的专家系统来支持标准化和知识化,大多数大多数 模具企业的CAD应用仍停留在手工阶段,仍具有极大的 潜力和提升的空间 专家设计系统的应用是企业应对变革专家设计系统的应用是企业应对变革、提升竞争力的重提升竞争力的重 要手段 Satellite dish 2011-6-29 4 2. 模具企业设计端现状及潜在的问题 各取所需,缺乏整体规划,2D+3D或3D+2D,根据每个人操作习 惯不惯不同而不不同 设计方式的不同带来的内部知识结构不同困扰企业设计方式的不同带来的内部知识结构不同困扰企业 每个人对软件的理解导致操作不同,理解不同带来的沟通瓶颈, 无法满足企业“金字塔”型的人力资源结构,还在一定程度上 加深了企业对所谓加深了企业对所谓 “软件高手软件高手”“设计高手设计高手”的依赖程度的依赖程度 2011-6-29 5 3. 模具企业管理首要目标 时间时间 效率效率效率效率是模具研发面临的是模具研发面临的 首要问题首要问题首要问题首要问题 !!!!!!!!!!!! 消耗消耗 质量质量 2011-6-29 6 4. 模具设计系统应用现状分析 1.智能化程度低,完全依靠设计工程师思考及经验. 2.自动化程度低,大量简单重复动作需要设计工程师完成,这不产 生效益. 3.现有设计流程繁琐,设计效率低. 4.类似的模具,都需从头设计,毫无关联,不能建立知识库共享. 5.设计系统很多,全3D模具设计却难以普及,基本停留在2D+3D的 混用形式混用形式. 6.基于模具设计而进行的UG二次开发,大多只是建立公司标准零件 库及实现库及实现一些简单的功能实现些简单的功能实现. 7.现有的设计标准无法执行,有纸面的设计规范,但是在设计时候

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