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三兴精密工业设备有限公司 文件编号 文件名称 轴承检验规范 制订部门 工程部 生效日期 页 次 版 次 A/0
目的
规范轴承检验标准,控制轴承产品质量为采购该产品的验收工作提供指导依据适用范围
本规范适用于深沟球轴承的检验验收引用标准
GBT307.1-2005滚动轴承、公差。
GBT307.2-2005滚动轴承、公差的测量方法。
GBT276-94 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸技术要求
外形尺寸和旋转精度符号:d——轴承公称内径D——轴承公称外径B——公称宽度
图1 深沟球轴承示意图
轴承的基本代号:基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,第一位为轴承类型代号,深沟球轴承代号为6。其余代号分述如下:
轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,但例如60/32系列,其内径为/后面的数字。00、01、02和03对应内径为10、12、15和17mm。
轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1代表特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。例如6011轴承直径系列为0系列。
轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有0~6七种,表示宽度尺寸依次变宽。
在后置代号中:2Z代表两面带防尘盖,2RS代表两面带密封圈(接触式)2RZ代表两面带密封圈(非接触式)非接触是指密封件与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封。这种形式的密封,在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。接触式摩擦较大,适用于中、低转速的工作条件
深沟球轴承外形尺寸 (mm)
轴承型号
d
D
B
10
19
5
6800
22
6
6900
26
8
6000
30
9
6200
35
11
6300
12
21
5
6801
24
6
6901
28
7
16001
28
8
6001
32
10
6201
37
12
6301
15
24
5
6802
28
7
6902
32
8
16002
32
9
6002
35
11
6202
42
13
6302
17
26
5
6803
30
7
6903
35
8
16003
35
10
6003
40
12
6203
47
14
6303
20
32
7
6804
37
9
6904
42
8
16004
42
12
6004
47
14
6204
52
15
6304
22
44
12
60/22
50
14
62/22
56
16
63/22
25
37
7
6805
42
9
6905
47
8
16005
47
12
6005
52
15
6205
62
17
6305
28
52
12
60/28
58
16
62/28
68
18
63/28
30
42
7
6806
47
9
6906
55
9
16006
55
13
6006
62
16
6206
72
19
6306
32
58
13
60/32
65
17
62/32
75
20
63/32
35
47
7
6807
55
10
6907
62
9
16007
62
14
6007
72
17
6207
80
21
6307
40
52
7
6808
62
12
6908
68
9
16008
68
15
6008
80
18
6208
90
23
6308
45
58
7
6809
68
12
6909
75
10
16009
75
16
6009
85
19
6209
100
25
6309
5. 检验项目和检验方法
5.1 包装及外观检验
5.1.1 检查质量合格证、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符,包装上有高温轴承标识的产品,应验证厂家出厂检测报告上使用的油脂及耐热温度。
5.1.2 外观检查:用肉眼观察滚动轴承,内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损,并且呈一条圆弧沟槽状;所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象;保持架应不松散、无破损、未磨穿,与滚动体间隙不过大。
5.2 测量轴承的内径、外径、宽度、倒角尺寸按表1中规定数值进行测量比较倒角、单一平面平均内、外径偏差,单一平面内、外径变动量和平均内、外径变动量。
轴承尺寸的测量要求精度较高,其中:测量内径通常用内径百分表、测量外径用千分尺、测量宽度用游标卡尺、倒角用圆角规测量。
5.3 检查轴承振动及噪音。
手感法:正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005~0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承,用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。
转动法:用一只手夹持轴承内座圈,另一只手转动外座圈,轴
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