压力容器焊接知识培训2017.7.4.pptVIP

压力容器焊接知识 对于压力容器制造单位而言，整个质保体系的每个质控环节都是为了保证产品质量能满足法规和标准的要求，而焊接质量控制是其关键的一环。 焊接技术的好坏直接影响产品的可靠性，体现在产品使用寿命的长短。选择合适的焊接方法和坡口形式能有效的减少应力集中和焊接变形，显著提高产品质量。首先，我们应该知道什么是焊接和焊接接头？焊接就是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。焊接接头用焊接方法连接的接头叫做焊接接头。 压力容器焊接知识 焊接接头包括： 焊缝区：焊件经焊接后形成的结合部分。 热影响区：焊接过程中，母材因受热的影响（但未熔化）金相组织和力学性能发生了变化的区域。该过程引起的组织与性能不均匀变化，导致焊接接头产生硬化、软化和脆化。 熔合区：焊接接头中焊缝向热影响区过渡的区域。常见的接头形式有对接接头、搭接接头、T型接头和角接接头。熔合区残余应力和硬度高，韧性低。是焊接裂纹和脆性断裂的发源地，是焊接接头最薄弱环节。 还有特殊的接头形式十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头。 为什么十字接头在压力容器中不推荐使用？ 实验证明，材料处于单向或双向拉伸应力下，呈现塑性. 1.焊接变形严重使得筒体焊后校正烦琐 ; 2.焊接中心接头焊材金属烧损严重使得接头的强度大大降低 ; 3.焊接热影响区重叠部分裂纹的敏感性增强 ; 因此在GB150.4-2011 6.5.5明确规定，组装时，壳体上焊接接头的布置应满足以下要求，1）相邻筒节A类接头间外圆弧长，应大于钢材厚度的3倍，且不小于100mm； 2)封头A类拼接接头、封头上嵌入式接管A类接头、与封头相邻筒节的A类接头相互间的外圆弧长，均应大于钢板厚度的3倍，且不小于100mm；3）组装筒体中，任何单个筒节的长度不得小于300mm;4)不宜采用十字焊缝。注：外圆弧长是指接头焊缝中心线之间、验壳体外表面的距离。 压力容器焊接知识 压力容器焊接知识 压力容器的破坏事故中，绝大多数事故是由焊接接头引发的，因此焊接接头质量是确保焊接结构可靠性的关键。 一：焊接接头的分类 1）压力容器受压元件之间的焊接接头分为A、B、C、D四类 A类：圆筒部分（包括接管）和锥壳部分的纵向接头（多层包扎容器层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头和平封头中所有拼焊接头以及嵌入式的接管或凸缘与壳体对接连接的接头。 压力容器焊接知识 B类：壳体部分的环向接头、锥体封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与壳体或接管连接的接头、平盖或管板与圆筒对接连接的接头以及接管间的对接环向接头。（已规定为A类的焊接接头除外） C类：球冠形封头、平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体或接管连接的接头，内封头与圆筒搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头。（除已规定为A、B类的焊接接头除外） D类：接管（包括人孔圆筒）、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。（已规定为A、B、C类的焊接接头除外） 压力容器焊接知识 2)非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。 压力容器焊接知识 二、焊接接头系数 焊接接头系数是对接焊接接头强度与母材强度之比，用于反映焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素，使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。 焊接接头系数?应根据对接接头的焊缝形式及无损检测的长度比例确定。 钢制的焊接接头系数?规定如下： a)双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头 1）全部无损检测，取?=1.0； 2）局部无损检测，取?=0.85。 b)单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板） 1)全部无损检测，取?=0.9； 2）局部无损检测，取?=0.8。 压力容器焊接知识 在焊接过程中，焊接区要发生许多有别于母材的变化。除组织性能变化外，还存在焊接缺陷，焊接残余应力和应力集中等不利因素。GB150里明确规定，焊接接头的设计应遵循以下的原则： a)焊缝填充金属尽量少 ； b)焊接工作量应该尽量少，且操作方便； c)合理选择坡口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透，以减少各种缺陷产生的可能； d)有利于焊接防护； c)合理选择焊材，至少应保证对接焊接接头的抗拉强度不低于母材标准规定的下限值； f)焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。 设计上焊接接头设计出来后，那在我们实际操作过程中又应该要注意哪些问题呢？首先，焊前准备及施焊环境，这个在点4里的7.1有明确规定，焊接工艺规程里也有要求，其次就是焊接工艺，7.2.1容器施焊前，受压元件焊缝与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝