曲轴设计中受力分析-中国力学学会.PDFVIP

中国力学学会学术大会2009 （CCTAM2009 ） 曲轴设计中受力分析 何仁财 邹文楠 （南昌大学，建筑工程学院, 330031） 摘要 曲轴是压力机的重要部件之一,其强度和刚度对压力机的正常运转至关重要。曲轴强度分析是压力机设计中的一 个关键环节。由于曲轴的几何形状、边界条件和作用载荷都极其复杂,要想得到精确的计算结果,计算模型的选择极 为重要。曲轴工作过程中所受载荷极其复杂，这些载荷综合作用引起的曲轴各个部位以及同一部位在一个工作循环 内的各个瞬时都是不同的。而曲轴又是以其应力全幅值作为强度评价的依据，因此，确定曲轴计算危险工况是一个 复杂的问题。 在曲轴强度和应力的计算中，通常假设作用在轴颈上的载荷为均布的。计算中采用整体曲轴梁单元法计算曲轴 变形和轴承负荷，应用有限元法计算曲轴应力。但这些研究工作还存在一些不足之处,如有的计算模型只考虑单一受 载情况,忽略了扭矩和惯性力的作用;有的计算把曲轴简化为二维模型等。而实际曲轴工作时处于复杂受力状态,建模 过程中简化不当会使计算结果产生较大误差。因此对曲轴进行了符合实际情况的三维实体有限元建模,模型确定后, 为了保证计算精度,单元网格的划分有一定密度,薄弱部分还应进行细分。在此基础上对整根曲轴进行了应力计算,并 对曲轴疲劳安全系数进行了校核。 关键词:压力机,曲轴,有限元 引言 锻压生产在工业生产中占有重要的地位，而在锻压机械中，又以曲柄压力机最多，占一半以上。 用曲柄压力机可以进行冲压、模锻等工艺，广泛用于汽车、农业机械、电器仪表、国防工业以及日 用品等生产部门。随着工业的发展，曲柄压力机的品种和数量愈来愈多，压力愈来愈大。曲柄压力 机在机械制造业以及其他工业的锻压生产中的作用愈来愈显著。而曲轴又是压力机的重要部件之一， 受力复杂，其强度和刚度对压力机的正常运转至关重要。曲轴强度和刚度的分析是压力机设计中的 一个关键环节。由于曲轴的几何形状、边界条件和作用载荷都极其复杂,要想得到精确的计算结果, 计算模型的选择极为重要。它的强度是限制滑块负荷大小的主要因素,从而决定了压力机的滑块许用 2 负荷图[ ] ；曲轴的刚度分析也很重要,如果曲轴弯曲刚度不足,就会大大恶化连杆、滑块等重要零件 的工作条件,影响它们的工作可靠性和耐磨性。 1 压力机曲柄曲轴机构的运动规律（图1） 要分析曲轴的受力，首先从曲柄压力机的工作原理中去分析。曲轴旋转时，在每个方向上受力 都不同，因此在旋转时既受到拉压力又受到扭矩作用。 中国力学学会学术大会2009 （CCTAM2009 ） P g 图1 曲柄曲轴机构的运动规律 2 曲轴强度的分析 曲轴强度计算的主要工作是曲轴的应力计算，在此基础上计算曲轴疲劳强度。一般情况下曲轴 强度计算可以用经验算法或者二维有限元算法来校核，其计算结果有一定的参考价值和可信度，但 是两种算法结果都难以看到应力随曲轴工作时的变化情况，实际上曲轴工作时处于复杂受力状态, 建模过程中简化不当会使计算结果产生较大误差。在此我们对 JB23-63 曲柄压力机的曲轴进行三维 有限元计算。 2．1 曲轴的主要参数 P g ——公称压力（N）； L a ——曲柄颈长度（m）； L q ——曲柄两臂外侧面间的距离（m）； d A ——曲柄颈直径（m）； r ——圆角半径（m）； 中国力学学会学术大会2009 （CCTAM2009 ） W ——弯曲截面系数（m3 ）。 2．2 曲轴的受力分析 曲轴的强度计算所考虑的载荷, 从上面曲柄曲轴机构的运动规律图中可以看出，除滑块通过连 杆传到连杆轴颈上的力之外,还应考虑曲轴本身不平衡的惯性力,即曲轴是在往复和旋转运动质量的