.48木门窗安装技术交底记录.docVIP

鲁JJ-005 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要：木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，若有此类现象应进行修理。 2、门窗框靠墙、地一面应刷防腐涂料，其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平垫高。门窗扇最好在室内堆放。每层框与框、扇与扇垫木板条通风，必须让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时，需离地200mm，用苫布盖好，防止日晒雨淋。 3、安装外窗前先从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先处理。+50cm水平线提前弹好，在墙体上标注好安装位置，门框安装前先依据 4、抹灰前先进行门窗框安装，门窗扇应在抹灰后安装，如窗扇需提前安装时应注意成品保护，防止碰撞、污染。(二)材质要求 1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品，具有出场合格证。进场前应对其型号、数量及加工质量进行检查。不符合要求的应予以退货。 2、其他材料 防腐剂可使用纯度95％以上，含水率1％以下，细度通过1600孔／c2的筛的氟硅酸钠或冷底子油。小五金按门窗表所列型号、种类准备。轻质墙体及 (三)工器具 粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 二、质量要求 (一)木门窗制作 1、主控项目 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计末规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定。 门窗扇的立梃、冒头，中冒头 窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺 门心板 门窗框 活节 不计个数，直径(m) 15 5 15 15 计算个数，直径 ≤材宽的1／3 ≤材宽的1/3 ≤30mm ≤材宽的1/3 任1延米个数 ≤3 ≤2 ≤3 ≤5 死节 允许计入活节总数 不允许 允许，计入活节总数 髓心 不露出表面的，允许 不允许 不露出表面的，允许 裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1／5 不允许 允许可见裂缝 深度及长度≤厚度及材长的1/4 斜纹的斜率(％) ≤7 ≤5 不限 ≤12 油眼 非正面，允许 其他 浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许 (2)木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG／T122)的规定。 (3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 (4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 (5)门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。 (6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透孔，透气孔应通畅。 一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。(3)木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 项次 项目 构件名称 允许偏差(mm) 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 扇 2 2 2 对角线长度 框、扇 3 2 3 表面平整度 扇 2 2 4 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 扇 +2；0 +1；0 5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 (二)木门窗安装 1、主控项目 (1)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 (2)木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 (3)木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。 (4)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 2、一般项目 (1)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗()与砌体间的空隙应填充保温材料。 (2)木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 3 2 2 门窗框的正、侧面垂直度 2 1 3 框与扇、扇与扇接缝高低差 2 1 4 门窗扇对口缝 1～2.5 1.5～2 5 工业厂房双扇大门对口缝 2～5 6 门窗扇与上框问留缝 1～2 1～1.5 7 门窗扇与侧框间留缝 1～2.5 1～1.5 8 窗扇与下框间留缝 2～3 2～2.5 9 门扇与下框间留缝 3～5 3～4 10 双层门窗内外框间距 4 3 11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4～7 5～6 内门 5～8 6～7 卫生间门 8～12 8～10 厂房大