小型电压变压器的的设计与制作.docVIP

小型电源变压器的设计与制作 这里介绍的是适用于50Hz、容量在500VA以下的单相电源变压器的简易设计方法。设计电源变压器前，应了解所设计的电源的技术参数要求，如初级、次级电压、电流、整流电路类型、性质等等。 小型电源变压器的主要制作材料是硅钢片和漆包线。常用硅钢片的品种和电磁性能见表1。硅钢片是在铁中加入0.8~4.5%硅而形成的一种磁性材料，掺入硅以后，可以提高电阻率，并有利于奋力有害杂质、提高磁导率、降低铁损，但硬度和脆性增高，导热系数降低，对机械加工和散热不利。电源变压器适用的硅钢片厚度为0.35mm和0.5mm两种，厚度越薄，铁损越小，变压器发热越少，效率越高，若遇工作频率较高的场合，应选用0.05~0.20mm的规格。 表1 常用硅钢片的品种及其电磁性能 硅钢品种 代号 厚度（mm） 铁损（W/kg）不大于 磁感应强度不小于 叠装系数（%） 密度 （g/cm3） 弯曲次数 B10 B25 B50 B100 P10/50 P15/50 P17/50 （Wb/m2） 热轧硅钢片 D21 0.50 2.5 6.1 1.48 1.59 1.78 92 7.70 － D22 0.50 2.2 5.3 1.51 1.61 1.74 92 7.70 － D23 0.50 2.1 5.1 1.54 1.64 1.76 92 7.70 － D32 0.50 1.8 4.0 1.50 1.61 1.74 91 7.65 4 D32 0.35 1.4 3.2 1.50 1.61 1.74 90 7.65 5 D42 0.50 1.35 3.15 1.45 1.56 1.68 91 7.55 1 D43 0.50 1.20 2.90 1.44 1.55 1.67 91 7.55 1 D42 0.35 1.15 2.80 1.45 1.56 1.68 90 7.55 1.5 D43 0.35 1.05 2.50 1.43 1.54 1.66 90 7.55 1.5 冷轧硅钢片 无取向 W21 0.50 2.3 5.3 1.54 1.64 96 7.75 － W22 0.50 2.0 4.7 1.52 1.62 96 7.75 － W32 0.50 1.6 3.6 1.50 1.60 95 7.65 5 W33 0.50 1.4 3.3 1.50 1.60 95 7.65 5 W32 0.35 1.25 3.1 1.48 1.58 94 7.65 5 W33 0.35 1.05 2.7 1.48 1.58 94 7.65 5 单取向 Q3 0.35 0.7 1.6 2.3 1.67 1.80 1.86 95 7.65 3 Q4 0.35 0.6 1.4 2.0 1.72 1.85 1.90 95 7.65 3 Q5 0.35 0.55 1.2 1.7 1.76 1.88 1.92 95 7.65 3 Q6 0.35 0.44 1.1 1.51 1.77 1.92 1.96 95 7.65 3 表1中各参数的解释如下： 1．铁损 当电感元件通有交流电流时，线圈铁芯中会出现两种损耗：其一是铁磁材料会被交流电流产生的磁场反复磁化，引起铁芯内部分子之间的摩擦和碰撞，产生热量，由此引起的铁心损耗叫做“磁滞损耗”；再则，铁心是导体，在交变磁场中会感应出交变的漩涡状感生电流，称为“涡流”，涡流在铁芯中流动，使铁芯发热，消耗电能，形成涡流损耗。涡流损耗和磁滞损耗统称为铁损。铁损与交流电的频率有关，频率越高，损耗越大；铁损还与磁感应强度有关，磁感应强度越高，铁损越大。硅钢片的铁损是在温度为200C、磁感应强度随时间按正弦规律变化（特斯拉）另外，变压器还存在铜损，因为大多数变压器的线圈是用漆包线绕制的，电流通过导线电阻会产生热效应，消耗能量，形成铜损（由于变压器导线一般为铜导线，故将导线电阻形成的损耗一概叫做铜损），铜损与铁心材料无关。铜损也使变压器温度升高，效率降低。 2．不同磁场强度下的磁感应强度 铁心温度为20℃，将铁心试样设置在退磁状态，在标定频率（50Hz）下磁感应强度按正弦规律变化，当交流磁场的峰值达到某一标定值时，铁芯试样磁感强度的峰值为标准磁感强度（简称磁感应强度或磁感），单位为T。 3．叠装系数 硅钢片的表面涂有薄薄的一层绝缘漆，当紧密地叠装成变压器铁芯时，彼此之间保持绝缘，这样可以减小铁芯中的涡流，提高变压器的工作效率。但绝缘漆和片间间隙的存在，必然减小铁心的有效截面积。变压器铁芯的有效截面积和实际截面积之比叫做碟片系数。 4．弯曲次数