塑料改性配方设计及工艺讲座.pdf

塑料高性能化及功能化改性 配方设计及加工工艺 主讲教师：汪晓东教授 1 讲座提纲 一、塑料的共混原理 二、塑料改性加工装备 三、塑料共混改性方法 四、塑料改性配方设计 2 第一部分 塑料的共混原理 1. 塑料共混的基本知识 2. 聚合物／聚合物混溶性和相行为 3. 塑料共混过程中的增容 3 一、为什么要对塑料进行改性？ 为什么？ 预  合成塑料品种有限 （常用的仅20 －30种） 备  现有塑料性能差，无法满足日益增长的需要 知  使塑料获得特殊的性能 识 二、塑料物理改性的思想起源  金属合金材料对塑料共混改性的启示  合金材料的金相显微镜观察 4 三、塑料改性的方法  化学改性：原位反应挤出、PA6/PA66原位增强材料  物理改性：熔融共混  包括化学反应的物理改性：如接枝，ABS树脂的制备 四、塑料共混改性的种类  聚合物／聚合物体系：塑料／弹性体、塑料／塑料  聚合物／纤维体系：玻纤、碳纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等  塑料／无机粉体体系：碳酸钙、滑石粉、蒙脱土、高岭土、碳黑等 五、塑料共混改性可实现目标  改善物理机械性能：增强、增韧、提高耐磨性、耐热性和热稳定性  提高加工性能：提高流动性、减小成型收缩率、减少成型时间  赋予特殊功能：阻燃性、导电及电磁性、导热、电磁屏蔽性等  降低产品成本 改性后的荧光塑料 5 六、塑料共混改性的方法及工艺  双螺杆挤出造粒法。优点：混合效率高，可对任意聚合物之间及聚合物／ 无机填料之间进行共混；缺点：混合效果不佳，很难达到分子水平的混合  双辊开炼法。优点：混合时间可控制；缺点：混炼单元单一 6 一、多相聚合物共混体系的基本特征 聚 合  互溶性 （Miscibility ）：具有类似于所设想的单相体系行 物 为的两相聚合物共混物。这不意着理想的完全分子互溶， ／ 而是达到一定程度的分子混合，足以取得单相材料的宏观 聚 性能。 合 物  相容性 （Compatibility ）：说明两组分间良好的界面粘结 混 性、各种机械性能均衡性、两相嵌段和接枝共聚物及共混 溶 的难易程度。 性 