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定子铁损试验方案
鲁地拉电站 4~6#机组定子铁损试验方案
1. 概述
鲁地拉水电站安装工程水轮发电机组定子设备阿尔斯通股份有限公司制造
供货。定子机座分成 7 瓣,在现场进行拼焊成整圆。机座外径为φ16230mm,高
为4445mm。定子铁芯采用高导磁、低损耗、无时效优质进口硅钢片M250-50A冲
制而成。铁芯外径为Φ15070mm,内径Φ14130mm,总长2130mm,铁芯共 540 槽。
铁芯总重 201800kg 。
铁损试验在定子组装叠片完毕,定子下线开始之前进行。
2. 试验目的
发电机定子铁芯是由薄硅钢片现场叠装而成。在铁芯硅钢片的制造或现场叠
装过程中,可能存在片间绝缘损坏,从而造成片间短路。为了防止运行中因片间
短路引起局部过热,甚至威胁到机组的安全运行,在定子铁芯组装完成后,必须
进行铁损试验,以检查铁芯片间绝缘是否短路,压紧螺栓是否压紧。
试验中,测量定子铁芯轭部的总有功损耗及定子铁芯、机座、齿压板各部位
的温度,查找是否有局部过热点,从而计算出铁芯轭部的单位损耗及铁芯的温升,
发现可能存在的局部缺陷,综合判断定子铁芯的制造、安装质量是否符合设计要
求。
3. 试验基本原理
在叠装完成的发电机定子铁芯上缠绕励磁绕组,绕组中通入交流电流,使之
在铁芯内部产生接近饱和状态的交变磁通,从而在铁芯中产生涡流和磁滞损耗,
使铁芯发热。如果铁芯中片间绝缘受损或劣化,这一部分将产生较大的涡流,温
度就会很快升高。
用酒精温度计测量定子铁芯、上、下压板及定子机座的温度,计算出温升和
温差;用红外线测温仪查找局部过热点及辅助测温;在铁芯上缠绕测量绕组,测
量其感应电压,计算出铁芯轭部总的有功损耗。根据测量结果与设计要求比较,
来判断定子铁芯的制造、安装质量。
4. 编制依据
GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》
GB/T20835-2007 《发电机定子铁心磁化试验导则》
中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉机电安装项目部 - 1 -
SL 600-2012 《水轮发电机定子现场装配工艺导则》。
5. 励磁电源选择
电源由安装间左侧的变压器高压侧 10KV,经 3 ×70mm2 的高压电缆连接到
试验断路器上,需注意设置试验断路器上的保护参数。
6. 试验计算
鲁地拉电站机组定子铁芯断面如图 1。
图 1 定子铁芯断面图
1) 定子铁芯基本参数
铁芯内径 d1=14130mm
铁芯外径 d2=15070 mm
铁芯高 h=2130 mm
铁芯齿高 h1=194.6mm
铁芯压紧系数 取 k=0.94 (制造厂提供的数据)
通风沟宽度 b=6mm
通风沟数量 n=46
硅钢片安匝数 取 H0=2.0 安匝/厘米(制造厂提供的数据)
槽形尺寸 194.6mm ×26.4mm , 槽深 h1=194.6 mm
铁芯总重 201800kg
中国水利水电第三工程局有限公司云南鲁地拉机电安装项目部 - 2 -
铁芯硅钢片型号 M250-50A 单位铁芯轭部损耗 1.05W/kg (在 1T 时)
2) 计算
(1) 铁芯有效长度 L=k ×(h-n ×b )=174.276cm
(2) 铁芯轭部高度 ha= (d2-d1 )/2-h1=27.54 cm
(3) 铁
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