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热管余热锅炉在黄磷尾气技术应用 天津华能能源设备有限公司 高志1黄磷尾气利用现状 每生产1吨黄磷，大约副产尾气2500～3000 m3。尾气成分主要是一氧化碳，其他杂质有无机硫(S、H2S、SO2)、有机硫(CH4SH、COS)、SiF、PH3、P4、HF、CH4、CO2、O2、N2、氰化物和原料粉尘等。一情况下尾气中CO含量为87%～92%、总硫0.8～8.0 g/ m3、总磷0.5～1.5g/m3，发热值10.5～11MJ/m3，比半水煤气高得多[1]，其利用价值很高。目前综合利用黄磷尾气的技术方向有用作热源、发展碳一化学品和尾气发电 由于黄磷尾气净化工艺尚不成熟、净化投资较大，因此。据不完全统计，国内黄磷尾气总有效利用率不超过30%，95%是代替煤做燃料用，用作生产高附加值有机产品的约占5%[2]，能源浪费严重，。 用于五钠、六偏聚合℃以后，烟气中的SO3、P2O5等酸性气体结露后对炉壁形成腐蚀。但炉内燃烧温度越高，则炉内原子氧的浓度越高[3]，将SO2转化为SO3，锅炉内产生腐蚀从黄磷电炉出来的尾气经过电炉三塔收磷、级洗塔，除去其中的大部分灰尘杂质、氟、磷、硫后，输送至燃烧室进行燃烧，在燃烧器内形成的高温烟气约为1500℃；由配风机鼓入冷风，对高温烟气进行稀释降温至550℃，再进入锅炉蒸发器与列管进行换热；蒸发器本体与汽包通过上下循环管道组成蒸汽发生器，软水在蒸发器本体内吸收热量生成汽水混合物，经上循环管进蒸汽聚集器进行汽水分离，分离出来的蒸汽通过汽包的蒸汽出口向外输送；未汽化的软水经下循环管返回蒸发器本体进行再吸热蒸发4.1 解决了高温烟气对锅炉设备的腐蚀难题 参考文献： [1晏明朗, 创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：I．黄磷尾气的综合利用与粉状磷矿的烧结技术［J］.磷肥与复肥，2007年5月，第22卷第3期：22[2] 陈善继，黄磷尾气的综合利用［J］. 磷肥与复肥，2008年1月，第23卷第1期：45[3]韩明杰，刘金敬，燃气锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及预防措施［J］. 冶金动力，2007年第4期，总第122期：51 ] 尾气燃烧室 蒸发器 风机抽出 洗涤 锅炉汽包 黄磷尾气 蒸气 冷风