第三章：超滤膜操作说明.pdfVIP

杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO ，。LTD 一、超滤膜设备的运行及维护 1.1 膜组件的运行 1）产水 开启超滤系统自动阀门FV111、FV116、FV117，关闭自动阀门FV112、FV113、FV114、 FV115；开启原水泵 P101A/B，控制超滤膜进口压力在 1.5-2.5Bar 。膜过滤工作时间为 30～ 60 分钟。在此状态下，根据原水水质或产品水质的要求，可以通过计量泵直接把氧化性杀菌 剂加入进水中。氧化剂可以采用次氯酸钠等，加入浓度为0.5～10ppm，优先选择5 ppm。 在首次运行或拆装维护后运行时，膜组件内有时会残留空气。为了防止由于水锤导致 的膜组件和中空膜丝的破损，请缓慢进水，充分排除空气。 2 ）反洗  气、水反洗：打开自动阀FV112、FV114 、FV115，关闭自动阀FV111、FV116、FV117， 3 3 开启反洗泵调节反洗液流量为3-5 m /h ·支，清洗气体流量为2.5～5.0 m / h ·支， 清洗时间20～60 秒。通入压缩空气时，中空纤维由于上升气流的作用而摆动，使中 空纤维相互摩擦碰撞，从而使中空纤维壁上附着的污染物剥离脱落。此时反洗的目的 在于将膜表面的沉积物冲松，并保持膜组件内充满液体，从而最大限度的发挥空气振 荡的功效。在此状态下反洗，根据水质需要，可以分散清洗。在反洗液中加入 ① 氧化性清洗药剂。氧化剂可以采用次氯酸钠等，浓度为2～1000ppm； 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO ，。LTD ② 酸性阻垢剂，如盐酸等； ③ 碱性除油剂，如氢氧化钠等。根据水质需要，可以同时加入一种或两种药剂。 3 ）排污或正冲 排污：打开阀门FV113，关闭阀门FV114，其余阀门状态同清洗状态2，通过 最低位阀门6 将膜组件与膜装置管路中残存的浓污水排出。  正冲： 开启自动阀门 2 、8，关闭其余自动阀门，在此状态下，利用原水将膜组件中的残余污染 物从膜组件回流口排出。 4 ） 膜组件的透水性能是随水温而变化的。使用温度为5～45OC 1.2 新装膜组件的洗涤 由于膜组件在生产和保存过程中使用了化学药品，因此在开始正式产水前根据产水的用 途对组件进行清洗，以达到产水要求的指标。 1）将已连接好的组件按正常的使用程序运行； 2 ）运行十分钟以后，进行气、水反洗40 秒钟，再进行水反洗20 秒钟； 3 ）排污，将组件内的污物排放出； 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO ，。LTD 4 ）重复进行以上步骤，直至进水与排污水pH 值相同。 1.3 新装膜组件的测试 1）将已洗净的组件按程序运行； 2 ）自产水取样口采样化验； 3 ）如果检验结果超标，分析原因。 4 ）如组件洗涤不净，继续洗涤组件； 5）如其它原因，排除后复验； 6 ）反复至化验结果合格为止。 3 3 警告：新组件进行清洗时：气、水双洗，水量≤1.6m /h·支，气量≤5m/h ；水反 3 1.4 系统的维护及故障分析 1）系统的日常维护  压力表 定期校准，必要时及时调整。 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO ，。LTD  离心泵