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GBF管现浇钢筋混凝土无梁空心楼盖施工及其质量控制
摘要:本文结合该工程的具体施工过程,对无梁现浇混凝土gbf管空心楼盖的性能特征、施工技术、施工质量控制以及成品保护与质量要求进行了介绍与探讨,供业内同行借鉴与参考。
关键词:gbf管;无梁楼盖;施工技术;现浇混凝土;质量控制
abstract: based on the project of specific construction process, no beam of cast-in-situ concrete hollow floor gbf tube performance characteristics, construction technology, construction quality control and product protection and quality requirements are introduced and discussed, for the academic reference and reference.
keywords: gbf tube; flat slab floor; construction technology; cast-in-situ concrete; quality control
中图分类号:o213.1文献标识码:a 文章编号:
1gbf管空心无梁楼盖技术特征
gbf管现浇空心板是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中采取埋芯成孔工艺,在楼盖内每隔一定间距,放置圆形gbf高强复合薄壁管,浇筑混凝土,形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板,成为无柱帽的现浇混凝土无梁楼盖。该结构具有以下技术特征。
①施工速度快,节省中间部分梁的支模工序,减少模板裁损。
②自重轻,竖向结构造价低。
③跨度大(非预应力可达15m,采用预应力可达25m)。
④开孔洞方便且节省层高。gbf管是由水泥砂浆、固化剂等材料按一定比例混合搅拌,内置玻璃纤维成型,并经养护制成的两端封闭的空心圆柱形复合管。厚500mm、跨距8m板采用350mmgbf薄壁管;厚800mm、跨距16m板采用600mmgbf薄壁管。
2工程概况
该工程为框架结构,地下1层,地上3层,局部4层,总建筑面积209437.44m2,其中地下室建筑面积70285.26㎡。地下室顶板采用了gbf高强轻质薄壁管现浇混凝土空心楼盖结构,柱网尺寸均为8.7m×8.7m,空心楼板厚度主要为300mm与350mm两种,其中350mm厚楼盖采用φ220的空心管(gbf管),300mm厚楼盖采用φ180的空心管(gbf管)。
对于300mm厚空心楼板,管底与管顶混凝土厚度分别按50mm与70mm控制;对于350mm厚空心楼板,管底与管顶混凝土厚度分别按60mm与70mm控制。顺筒肋宽均为50mm,横筒肋宽均为100mm,筒芯间距分别为230mm与270mm,楼盖内所有空心管顺管方向均为东西向。空心楼板周边设置抗扭框架暗梁与剪力墙,作为空心板的周边支座,框架柱之间设梁高与板厚相同的暗梁(2m宽),以加强楼盖的整体性。
3现浇混凝土空心楼盖施工技术
gbf管现浇混凝土楼盖施工前,首先应根据结构图纸及相关规范,排出布管图,并经设计单位确认,然后根据工程实际情况,制定出详细的作业指导书,并对管理人员与操作工人进行现场交底,以确保施工过程顺利进行。具体工艺流程如下:
模板安装、验收、放线定位→暗梁钢筋绑扎→板底钢筋绑扎、固定→水电预埋→安装定位小暗梁,绑扎管底厚度保证筋→铺设、固定gbf薄壁管→板面筋绑扎→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑→养护。
3.1模板安装、验收、放线定位
现浇空心板的模板安装要求与普通现浇板相同。但由于空心板跨度较大,支模时跨中按3‰的坡度起拱,模板安装完成并经验收合格后,对暗梁、gbf芯筒、预埋水、电管、预留孔等作放线定位,核对无误后进入下道工序施工。
3.2暗梁钢筋绑扎
首先绑扎顺管方向(东西向)暗梁,再绑扎横管方向(南北向)暗梁,钢筋绑扎完后,立即安装混凝土保护层垫块,并固定牢固。
3.3板底钢筋绑扎、固定
首先绑扎横管方向(南北向)板底筋,再绑扎顺管方向(东西向)板底筋,钢筋绑扎完后,立即安装混凝土保护层垫块,再在模板上按纵横向间距800mm钻孔,然后用10#铁丝将板底筋固定在支模架钢管或木方上。
3.4水电预埋
板筋绑扎好后,安装单位立即预埋水管、电管、电线盒等,安装必须配合土建进度同步进行。
3.5安装定位小暗梁、绑扎管底厚度保证筋:根据墨线位置,安装横管方向定位小暗梁,再在距离管端200mm处的板底筋上横管方向绑扎ф10(300厚板)或ф16(350厚板)管底厚度保证筋。
3.6铺设、固定gbf薄壁管
按照事先设计好的布管图,一条肋一条肋地
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