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沼气制CNG工艺技术与经济性对比
沼气制天然气(CNG)工艺技术与经济性
郝伟
(成都天成碳一化工有限公司,610045,成都)
摘要 介绍了目前工业应用中沼气制天然气(CNG)的3 种常用方法:如高压水
洗、膜分离、以及变压吸附,3 种技术的原理、工艺流程,以及投资与经济性比
较等。
关键词 沼气净化提纯 沼气制天然气(CNG) 高压水洗 膜分离 变压吸附
正文
1 沼气的性质与用途
沼气是有机物质(如秸秆、杂草、人畜粪便、垃圾、污泥、工业有机废水
等)在厌氧环境和一定条件下,经过种类繁多、数量巨大、功能不同的各类厌
氧微生物的分解代谢,最后形成以 CH4 和 CO2 为主的混合气体,是一个生物化
学过程。沼气的主要成分是甲烷(CH )。通常占总体积的 50%~70% ;其次是
4
二氧化碳,约占总体积的25%~40% ;其余硫化氢、氮气、氧气、氢气和一氧化
碳等气体占总体积的5%左右。沼气中的甲烷、一氧化碳、氢气、硫化氢是可燃
气体,氧气是助燃气体,二氧化碳和氮气是惰性气体。未经燃烧的沼气是一种
无色、有臭味、有毒(硫化氢)、比空气轻、易扩散、难容于水的可燃性混合
气体。沼气经过充分燃烧后即变为一种无毒、无臭味、无烟尘的气体。
沼气作为生物质能源的一种,在我国有近百年的应用历史。它是一种宝贵
的可再生能源,可以直接用作燃料,或经过重整后生产合成气。沼气经过净化
提纯后即为生物甲烷,作为一种生物燃气,具有清洁、高效、安全和可再生四
大特征,其高效制备与综合利用是极具代表性的双向清洁过程,作为新型能源
必将在能源格局中占有一席之地。
沼气作为厌氧反应的副产品,曾经被忽略、随意排放、造成安全隐患。随
着技术的进步,以及国家在节能减排政策层面的鼓励,越来越多的沼气提纯后
并网、作车用燃气(CNG )、通过锅炉、发电(热电联产)等被利用起来。
基于中国国情,沼气发电难以上网,一般仅自用;用于燃料电池或净化废
水技术尚不成熟;用作化工原料则由于一般沼气产量较小,不具备一定的规模
效应。随着全国能源紧张和石油价格的高位运行,全球包括中国的燃气价格也
3
在飞涨,其中CNG 价格已达4~5 元/m ,因此,利用沼气生产代用天然气(SNG)
或车用燃气(CNG ),将具有更好的经济效益和社会效益。
2 沼气净化技术
沼气制CNG ,从利用方向上分析,除CH4 外的其它组分均为有害组成或杂
质,需分别进行脱除。其中主要杂质为CO ,由于含量较高,其存在量越多则气
2
体热值越低,根据我国天然气标准 《GB 17820-1999》中一类气和二类气技术指
标要求,需将其脱除至 3.0% 以下;硫含量过高则会腐蚀设备和管道,降低其使
用寿命,所以不同的标准对硫含量有着不同的要求;由于沼气通过是在厌氧环
境下产生的,O 含量一般不会超标,但需注意CNG 标准中要求净化后O 含量
2 2
不得高于0.5% ;为防止结冰堵塞管道,在生产CNG 和LNG 时,还需对其中的
水进行深度脱除;其它微量的N 、H 等在不影响天然气标准要求的热值时,可
2 2
不予脱除。
2.1 脱硫
沼气中含有的少量硫会对环境造成污染,对设备、管道,仪表等产生腐蚀,
故无论是直接用于燃烧或沼气发电,都必须对沼气进行必要的脱硫处理。
沼气中硫的存在形式主要为H S,脱除方法很多,目前工业上常用的脱硫方
2
法有湿法脱硫、干法脱硫两大类。
2.1.1 湿法脱硫
湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法、氧化法以及生物法。物
理和化学方法存在硫化氢再处理问题,已逐渐被淘汰。氧化法是以碱性溶液为
吸收剂,并加入载氧体为催化剂,吸收H S,并将其氧化成单质硫,脱硫效率可
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