服装生产管理第三章必读.pptVIP

第三章 服装生产物料管理 学习目标 1.了解物料管理的职能、物料的分类。 2.明确物料管理的主要内容；掌握库存控制的要求与方法。 3.熟悉服装生产物料的采购要求与程序。 4.掌握服装物料仓储管理的方法与特点。 5.熟悉物料存货控制的几种模式和方法。 本章关键词 　　 生产物料（production process） 　　订货模型（order model） 　　ABC分类法(ABC analysis) 　　定期订货控制（control method of periodic order） 　　经济批量（economic quantity） 　　定量储存模型 (quantity inventory model) 第一节 服装生产物料管理概述 一、物料分类与物料管理概念 1.物料分类 （1）按物料在生产中的作用分类。 服装生产企业，一般按此分类方法对物料进行分类。 （2）按物料的自然属性分类。 （3）按物料使用范围分类。 2.物料管理概念 以经济合理的方法管理生产所需用的一切原材料、配件和工具，使生产活动顺利进行，达到预定的目标。 二、物料管理的主要内容 用料计划与预算 物料采购管理 物料仓储管理 物料存货控制 在制品结存管理 保证生产的正常运行 妥善保管物料 做好物料回收和收旧到废工作 三、物料管理的组织形式 功能类组织 地区类组织 产品类组织 内外分工式组织 四、物料管理的职能 适时 适质 适量 适价 适应 第二节 服装生产物料采购管理 采购的概念 所谓采购，是指从通过商品交换和物流手段从资源市场取得资源的过程。从以下三个方面理解： 所有采购，都是从资源市场取得资源的过程。 采购，既是一个商流过程，也是一个物流过程。 采购，是企业经济活动的主要组成部分。 一、物料采购的目的 采购储备适量的物料来保证生产的连续性 掌握物料的市场信息 降低物料采购成本 二、物料采购计划构成要素 采购对象：明确采购什么？ 采购数量：采购多少？ 采购价格 ：多少钱可买？ 采购时间 ：何时采购？ 物料需求部门 ：谁需要物料？ 采购地点 ：什么地点采购？ 采购条件 ：有无优惠？ 三、物料采购的程序 第一步：接受采购任务，制定采购单。 第二步：根据既定的计划联系供应商。 第三步：与供应商洽谈、成交、最后签订订货合同。 第四步：订货跟踪 第五步：到货验收、入库。 四、物料供应商评估 1.供应商分类 （1） 按供应商的重要性分类： ①伙伴型供应商 ②优先型供应商 ③重点型供应商 ④商业型供应商 供应商分类（续） （2）按供应商的规模和经营品种分类 ①“专家级”供应商 ②“低产小规模”的供应商 ③“行业领袖”供应商 ④“量小品种多”的供应商 2.企业与供应商之间的关系 （1）短期目标型：短期交易关系。 （2）长期目标型：长期合作关系。 （3）渗透型：互相投资、参股。 （4）联盟型：存在供应链“链主”。 （5）纵向集成型：不存在“链主”，但供应链经过进一　　 　　 步进行整合后，成员自觉做出有利于供应链整体利 益的决策。 3.良好的供应商应具备的条件 （1）优秀的企业领导人。 （2）高素质的管理干部。 （3）稳定的员工群体。 （4）良好的机器设备和高水平技术。 （5）良好的社会信誉和质量保证。 （6）良好的管理制度。 4.面料供应商评估 （1）供应商绩效评估的目的： 供应商绩效评估的主要目的是确保供应商供应的质量，保持与优秀供应商继续合作，而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时可以促进供应商改善其业绩，为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 （2）供应商绩效评估的基本原则： 必须持续进行，定期检查目标达成的程度。 要从供应商和企业自身各自的整体运作方面来进行评估，确定整体的目标。 要考虑外在因素带来的影响，不能仅仅衡量绩效。 （3）供应商绩效评价指标体系: ①卫生环境 ②面料质量：质量指标 ③供应与价格情况：价格指标 ④协作态度：支持、配合与服务指标 质量指标 来料批次合格率=合格来料批次/来料总批次 来料抽检缺陷率=抽检缺陷总数/抽样样品总数 来料在线报废率=来料在线报废总数/来料总数 来料免检率=来料免检的种类数/该供应商供应的产品总种类数 供应指标 准时交货率=按时按量交货的实际批次/订单确认的交货批次 交货周期 订单变化接受率=订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量 价格指标 价格水平 报价是否及时 降低成本的态度及行动 分享降价成果 付款 支持、配合与服务指标 反应速