合成氨单耗计算资料.doc

附件一：《化学工业生产统计指标计算方法》（有关氮肥部分）(1993年) 一、产量 （一）、合成氨 合成氨产量按实物量计算，不折100％的纯品。合成氨产量包括：①厂内各用氨单位的使用量；②出厂的商品液氨量；③合成氨生产过程中的自用量（铜洗与脱硫用）；④自氨罐驰放气、合成塔吹出气中回收的氨量（按回收产品含氨折100％计）；但不包括：①冰机自用氨（损失）量；②铜洗、氨水脱硫回收的氨水含氨量；③碳化清洗塔及回收塔出来的氨水含氨量。 合成氨产量应以仪表计量为准，企业暂没有安装液氨计量表时，合成氨产量一律以最终含氮产品的产量进行核算。取消氨罐液面计计量法和按氨加工产品耗氨定额核算法计算合成氨产量。 （１）仪表计量： 用仪表计量液氨产量时，液氨必须经过中间槽减压解析液氨中溶解的气体，并要进行温度压力补偿，以保证计量准确。当企业既有总氨表，又有各用户的分表时，氨产量必须与其使用量相平衡，不允许存在产量大而用量小的人为差额。 ①总氨表装在氨库前： 合成氨产量（吨）＝总氨表的表记值＋吹出、解析、弛放气回收氨量。 ②总氨表装在氨库后： 合成氨产量（吨）＝总氨表的表记值＋自用氨量＋商品液氨量＋吹出、解析、弛放气回收氨量＋（氨罐期末库存－氨罐期初库存）。 ③当以各用户的氨计量分表之和作为氨产量时： 合成氨产量（吨）＝各用户氨计量分表之和（包括自用氨和商品液氨的表记值＋吹出、解析、弛放气回收氨量）。 吹出、解析、弛放气回收氨量是指合成塔吹出气、中间槽解析气、氨罐弛放气回收到系统内加以利用并销售的氨量。 （２）以最终含氮产品核算合成氨产量。 以最终含氮产品核算合成氨产量时，碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、尿素等各种固体化肥以及浓硝酸的氨利用率规定为９０％；氨水的氨利用率为９５％。 合成氨产量（吨）＝商品液氨量（吨）＋〔折含氮100％的合格固体化肥（吨）＋折含氮100％的不合格固体化肥（吨）〕×1.35098＋〔折含氨100％的合格氨水（吨）＋折含氨100％的不合格氨水（吨）〕×1.05263＋自用氨量（吨）＋〔氨罐期末库存（吨）－氨罐期初库存（吨）〕 式中：1.35098＝1/0.82245×90％ 0.82245是氨的理论含氮量。 1.05263＝1/95% ①商品液氨量以装瓶或装车量为准。 ②氨水折氨量包括直接用合成塔吹出气、中间槽解析气、氨罐弛放气回收生产的合格农业氨水和工业氨水，还包括含氨１０％以上而且已销售的不合格氨水；但不包括铜洗、脱硫回收的氨水、碳化清洗塔及回收塔出来的氨水，也不包括铜洗和脱硫自用氨水，及排放掉的合格或不合格的氨水。 ③自用氨量。当各用户均有氨计量表时，自用氨量以表记值为准；当各用户无表计量时，对自用氨规定及计算公式如下： Ⅰ铜洗法自用氨量为总氨量的０.５％ 铜洗自用氨量（吨）＝合成氨产量×０.５％ Ⅱ铜洗后减洗改氨洗的自用氨量为总氨量的０.５％ 碱洗改氨洗自用氨量（吨）＝合成氨产量×０.５％ Ⅲ脱硫工艺自用氨为总氨量的１％。 脱硫自用氨量（吨）＝合成氨产量×１％ 上述三项自用氨有哪项就计算哪项，没有的均不得计算自用氨，同时也不得将其他形式的耗氨计在自用氨中。 ④各液氨贮罐期初期末结存量差额（正或负）及各氨水槽、母液槽（不包括铜洗、脱硫回收氨水槽）期初期末结存量与浓度析氨量的差额（正或负）。差额为正数即期末大于期初计入本期合成氨产量内；差额为负数即期末小于期初应从本期合成氨产量中扣除差额数。 （３）用多种原料生产合成氨时，氨产量的确定 企业填报合成氨产量时，在总产量下应分列按原料分的产量。当用多种原料生产合成氨时，各种不同原料生产的合成氨产量的确定，应在总氨量中按各种原料产气量及其有效气体成分来划定，计算公式为： 某种原料产气量×有效气体成分（％） 某种原料生产的合成氨产量＝合成氨总产量×─────────────────── 各种（原料产气总量×有效气体成分％）之和 （ 二）、氮肥 氮肥是用化学方法制成的含有作物营养元素氮的化肥。氮肥的生产过程是氨的加工过程。如用无机酸与氨反应制成铵盐；二氧化碳与氨合成尿素；氨氧化制成硝酸再加工成硝酸盐等。 氮肥的主要品种有硫酸铵、硝酸铵、尿素、碳酸氢铵、氯化铵、石灰氮、氨水等以及含有氮素的复合肥料，如硝酸磷肥和磷酸铵肥。其产量应按实际含氮