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工作安全（JS）四诀窍 ——美国企业班组怎样进行安全管理 祖 林 零牌顾问机构首席顾问 美国企业班组管理专题之五（2009 年第11 期） 安全是企业经营的第一基础，安全管理是美国企业班组管理最重要的基础工作，有效 推进安全改善、创建令人安心的生产环境、培养规范而安全的员工工作习惯，这是班组长 必备的4J 管理技能之一——工作安全（Job Safety ）。 美国企业摸索出一套班组安全管理行之有效的方法，他们将之归纳为四个诀窍：把握 事故三要素、运用海恩里奇法则防微杜渐、危险预知训练和加强防呆改善。 诀窍一：把握事故三要素 物的不安全状态、人的不安全行为和管理的缺失是安全事故发生的三大要素。美国企 业界的统计研究表明：12%的事故是由物的不安全状态造成的，88%的事故是人的违章行 为造成的，而管理缺失则使不安全状态 （物的隐患和人的违章行为）未排除从而未能防止 事故发生。 有鉴于此，美国企业要求班组长根据事故发生的三大要素进行现场安全风险管理，分 别从工艺、设备、材料、现场管理和员工行为五个角度识别危险源，从而针对性地进行人 员教育、现场改善和安全管理。 诀窍二：运用海恩里奇法则防微杜渐 海恩里奇法则是安全管理的基本法则，它揭示了安全管理的两个共性规律： （1）排除中枢要素可以预防事故。研究表明，安全事故由先行要素引起，若能排除中 枢要素，先行要素即失去作用 （见图 1）。也就是说，任何一起安全事故的发生，都会经历 多个环节，环环相扣，所有的环节都失去预防作用，安全事故就会发生；任何一个中间环节 起到了预防作用，事故就能避免。 图1 海恩里奇法则之一：排除中枢要素可以预防事故 海恩里奇法则告诉我们，安全管理工作要重视各个环节的管理，只有在每个环节都得到 足够重视和有效控制，即便有先行要素发生，只要有一个环节发挥作用，也可以避免事故。 不以细小而不为，带着安全的专业眼光，直觉现场，敏锐地发现问题，及时地消除隐患， 才能确保安全。 （2 ）1：29 ：300 一起重大事故的背后有 29 起轻伤事故发生，进而言之，未造成伤害的轻微事故可能反 复了300 次 （见图2 ）。海恩里奇法则告诉我们，事故是积累出来的，只有重视消除轻微事 故，才能防止轻伤和重伤事故，否则大的事故的发生只是时间问题。 1 重伤 29 轻伤 300 无事故或轻微事故 图2 海恩里奇法则之二1 ：29 ：300 防微杜渐是安全管理的根本，这是海恩里奇法则揭示的安全管理真谛。美国企业非常重 视运用海恩里奇法则进行预见性的安全管理。没有造成伤害的轻微事故也必须报告、分析和 改善，没有造成后果的违章行为（如在厂内无证驾驶叉车）也是事故，重视事故分类和统计 分析，根据不同的伤害类型、工龄、性别、场所进行针对性的安全教育和安全管理…… 诀窍三：危险预知训练 通过预知作业场所可能发生的危险，强化员工安全意识，提高全员预防事故的能力— —危险预知训练 （Kiken Yochi Training，简称KYT）起源于日本住友金属工业公司，是一 项行之有效的减少人为事故的训练方法，早期主要运用与质量改善，美国企业把它借鉴过 来，用于强化员工的安全意识和安全能力，其操作步骤是： （1）现场安全管理分析。根据生产工艺和作业内容，分析生产线及工序或岗位的作业 特点，找出所有可能的安全隐患及事故引发点，并明确具体的防范措施，从而全面把握岗位 安全要点。 （2 ）制作危险预知训练资料。在进行现场安全管理分析时，要善于从过去发生过的事 故中进行统计分析，重点控制事