箱梁施工方案(河津).doc

王家岭煤矿进场公路涧河大桥 箱梁预制施工方案 一、工程概况 王家岭煤矿涧河大桥，上部构造采用30米预应力混凝土箱梁，先简支后连续，全桥共两联：5孔一联、4孔一联。 结构构造：单幅每孔4片箱梁，梁高1.6米，梁中距3米，单箱单室，共需预制箱梁72片，其中端跨边梁16片，端跨中梁16片，中跨中梁20片，中跨边梁20片。主要工程数量：C50混凝土2439.4m3；钢筋442.24T；钢绞线103.68T。锚具：OVM15-5 384套；OVM15-4 608套；OVM15-3 160套；BM15-5 224套；BM15-4 560套。波纹管：Dn50mm 2352米；Dn55mm 14679米；扁管70*19mm 3640米；90*19mm 784米。 经理：程田生 二、 箱梁预制施工组织机构 施工现场负责人：李俊峰 技术负责人：周和平 三、工期安排 4月1日—4月20日 制作底模及前期准备 4月21日—8月20日 预制箱梁 7月10日—8月30日 陆续架设箱梁 8月31日—9月5日 清理预制场 四、施工准备 1．根据箱梁架设需要和现场条件，预制箱梁的底模分布9#台背的路基上，预留35m作为架桥机组装区。 2．在布设底模之前根据路基的土质情况和施工的实际需要，砂砾硬化预制场地以及混凝土和钢筋的通行道路。 3．预制场的布置为沿路线方向6排底模，每排4个共24个底模，其中前两排8个作为存梁区，可存梁16片，祥见预制场平面布置示意图。 4.共需占用路基约250米。 5.门吊的安装：门吊轨距21米，高9.5米；轨垫浇注截面30cm*30cmC25混凝土。 五、 模板的制作 1.箱梁外模、内模、封头模板，为保证砼的质量，均采用定型钢模板，钢板厚4mm，每节钢模板2m长。要求表面光滑，结合牢固，有足够的承载力。 2.底模的制作 底模要求坚固无沉陷，平整光滑，在已经平整好的路基达到规范要求的压实度以后，底模用砖砌，两端头分别浇筑1.2米长、0.25米深、1.2米宽的C25砼，底模抹面时跨中设置向下1.7cm的预拱度，在底模靠近梁端的位置预留吊装孔，宽25cm，深25cm。底模表面铺筑4毫米厚的钢板。 3、存梁底座在梁端头浇筑1.2*1.2*0.5米C25混凝土。 六、钢筋的制作及安装 1.钢筋下料尺寸要求准确，焊接必须符合规范要求，表面无烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线必须一致，钢筋的力学性能必须符合国家标准并且有出厂说明书、复试合格报告。 2.钢筋骨架在底模焊接或绑扎，为使钢筋骨架在浇注砼时不致松散、移位、变形，必须在钢筋骨架的某些连接点加以焊接。 3.为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋绑扎应牢固并相互错开。 4.波纹管定位采用Ф8钢筋与主筋焊接，钢铰线、锚垫板安装按图纸设计及设计坐标准确定位。并固定牢靠，确保位置准确。 七、模板的安装 1.施工所用的模板采用定型钢模，模板之间接缝采用海棉垫或双面胶。表面打磨光滑，保证其表面平整，接缝严密不漏浆。 2.浇注砼之前，模板表面轻微刷一层机油，机油应采用同一种品种机油，以保证拆模后梁表面颜色一致。 3.支立外模时，在模板外设立支撑固定，模板下面用对拉螺杆穿过预留孔道与底模固定在一起。 4.模板安装完毕后，对其几何尺寸、节点联系及纵横稳定性进行检查，检查合格后进行浇注砼。 八、砼的浇注 1.底模表面涂脱模剂后，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，以及波纹管定位稳固后，在波纹管内先穿小于波纹管直径的塑料管，在张拉前穿好钢铰线。 2.外模支立完毕后，安放Ф100的通气孔再安装内模。 3.从两肋下料对称浇注，每次砼厚度不大于30cm，并用插入式振捣器振捣端部6m以内腹板位置，用附着式振动器，顶板用平板振捣器振捣，顶板砼人工平整。 4.为确保端部的质量，浇注时端部3m左右砼下料时应从端部向中间下料，保证砼在距端部3m左右收口。 5.浇注砼时应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动变形，移位时应及时处理，并填写砼施工记录。 6.砼浇注完成并待初凝后，在收浆以后，尽快予以塑料布覆盖洒水养护，覆盖时不得损伤砼表面，砼的洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数以能保证砼表面经常处于湿润状态为宜。 7.待强度达到2.5Mpa时，拆除内模、外模。 九、箱梁张拉 张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验，千斤顶与压力表应配套校验，张拉机具由专人负责使用和管理。锚具和夹具的类型需符合设计规定和预应力钢铰线张拉的需要，外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。 箱梁在强度达到100％后，方可进行正弯矩的张拉。 1．穿