纸板线讲义2.ppt

目录 一、纸板生产线产品结构生产原理 二、纸板生产线结构配置示意图 三、纸板生产线技术参数及生产工艺要求 四、纸板工序工作要求与生产指标 五、纸板生产线操作规程 六、纸板生产中常见质量问题及解决办法 一、纸板生产线产品结构生产原理 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成浪形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据产品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、四层、五层瓦楞纸板，俗称：单A（B）、A3、AB4、AB5。 一）单A（B）：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊（A、B型）对压成型，经上糊辊上浆糊，里纸与成型的瓦楞纸在压力辊与下瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板。（是由瓦纸、里纸组合而成，在裱胶工序与面纸进行贴合成箱）。 二）A（B）楞三层：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊（A（B）型）对压成型，经上糊辊上浆糊，里纸与成型的瓦楞纸在压力辊与下瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经牵引皮带上天桥架到双重附糊机部位上糊辊上浆糊与面纸复合成型。（三层瓦楞纸板是由瓦纸、里纸、面纸组合而成）。? 三）AB楞四层：经过瓦楞辊对压成型的单A和单B二层瓦楞纸板分别经牵引皮带上天桥到双重附糊机部位，单A和单B经上糊辊上浆糊，复合成型。(四层瓦楞就是AB楞，由瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成) 。 四）AB楞五层：经过瓦楞辊对压成型的单A和单B二层瓦楞纸板，分别经牵引皮带上天桥，到双重附糊机部位上糊辊上浆糊与面纸复合成型。（五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，通常采用AB型：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成）。 五）面（里）纸涂刷防潮油：根据产品生产、储存、运输环节防潮的需要，在纸板面纸或里纸涂刷防潮油，生产涂防潮油纸箱时, 将生活用水与防潮油配比搅匀（春桦防潮油，配比为水：防潮油=8：1），无泡沫。然后将面纸或里纸先穿过涂油机,再经过预热轮,进入机器，开启涂油机汽阀，开始涂刷防潮油。 备注：瓦楞波形的特点：瓦楞的波形是指瓦楞上下两个顶端及其相边线的形状。瓦楞纸板的波形对纸箱的抗压强度有着一定的影响作用。瓦楞的波形有U形、V形和UV形三种。U形楞呈圆弧形状，这种瓦楞纸板缓冲性、弹性好，瓦楞轻微的变形可迅速复原，楞顶不易断裂。但其所承受的压力比V形楞的纸板差，且芯纸和黏合剂的用量较多。V形楞呈三角形状，楞形由直线组成，两条直线相交构成的楞角为60°，V形楞纸箱具有芯纸和黏合剂的用量少，且有坚固耐用的良好特性。它的平面耐压强度明显高于U形楞的纸箱，但是它的楞形一旦受压变形，就难以恢复原状。UV形楞兼容了V、U形的优点，弥补了各自的缺陷，能承受较高的压力，使纸箱的强度得到较大的提高（我公司瓦楞辊为UV形）。 二、 纸板生产线结构配置示意图 一）设备简介： 设备名称：协旭五层瓦楞纸板生产线 资产编号：50211102500001 型号:HH-C300-22D （2200 mm） 产地：台湾协旭机械股份有限公司（2003.7） 依据生产布局特点，纸板生产线共分：单面瓦楞机（A、B车）、D车（三重预热轮、双层附糊机和热板、冷却部）、可调预热轮、原纸架、三层预热轮、天桥架（牵引及输送）、修边压线机、电脑横切机、收纸机。  二）设备组成部分： 1）单面瓦楞机（A、B车）单面瓦楞机（A)-- MSF-30P 单瓦机（B车） 液压无轴原纸架 2）可调式预热轮 3）天桥架（牵引及输送） 4）D车（三重预热轮、双层附糊机和热板、冷却部）： 双层附糊机 热板、驱动部 5）修边压线机 6）电脑横切机 7）收纸部 三、纸板生产线技术参数及生产工艺要求 一）设备技术参数： 1）生产线总长（约）：96米 2）占地面积（长*宽*高）：96*12*4.5 3）装机容量：约491kw（生产三层单A约385kM，五层用约491kw） 4）设计（空载）车速：250米/分钟 5）加热形式：蒸汽，蒸汽压力：0.8-1.2Mpa 6）楞型：A楞4.5-4.9mm B楞2.5-2.9mm 二）各机台生产工艺要求： 依照实际生产操作，设备大致分为：单面瓦楞机（A、B车、原纸架）、D车（三重预热轮、双层附糊机和热板、冷却部、天桥架）、修边压线机、电脑横切机、收纸机五部分。 1）单面瓦楞机（A、B车、原纸架） A、单面瓦楞机（A、B车）：设计用来生产单面瓦楞纸，瓦楞纸经瓦楞轮加工成为浪纸，并在浪尖面上糊，和里纸贴合成为单面瓦楞纸。（通常用A楞瓦楞轮加工的单面瓦楞纸称A楞，用B楞瓦楞轮加工的单面瓦楞纸称B楞） B、液压无轴原纸架：设计用来将原纸托起固定于空中，给生产提供原纸。 相关参数： 适用原纸宽度：900mm ～ 2200mm。 操作范围：→→(同时向右)、←←(同时向左)