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喻 芳 离心泵最小流量控制方案的选择 19 离心泵最小流量控制方案的选择 喻 芳 惠生工程 (中国)有限公司 上海 201210 摘要 针对离心泵在低流量区域长期运行易产生汽蚀、振动、噪音和机械故障的问题，总结工艺流程设计中 泵最小流量控制的若干方案及各 自特点，推荐各方案的适宜应用场合。 关键词 离心泵 最小流量 孔板 调节阀 压力 流量 液体输送用泵将输入功率 (如电能、蒸汽动 泵出口线上分出一股旁路返 回上游容器，旁 能)一部分转换为水力能量 ，同时由于摩擦一部 路上安装限流孔板和闸阀，闸阀正常运行时保持 分转换成热能损失。内部能量损失在很大程度上 全开。管道尺寸根据厂家提供的泵的最小流量进 取决于通过泵 的流量。泵输 出流量越低 ，效率越 行确定。限流孔板有两种设计思路，一种是最安 低 ，因此转换为热量的内部能量损失就越大。泵 全但最耗能的，即按泵的最小流量进行设计；另 内介质温度随流量减小而不断上升，为避免泵 内 一 种根据可能出现的工艺最小流量，用泵的最小 过热和可能的汽化，泵运行时必须保持一定的流 流量减掉工艺最小流量来进行设计，这样可以降 量 (即所谓最小流量)。当流量低于最小流量时， 低一部分泵的耗能。旁路安装孔板的方案因旁路 泵将产生汽蚀、振动、噪音甚至机械故障。在工 有连续的流量通过，泵的出口流量始终大于工艺 艺设计中，为避免因上游液位或下游压力原因导 流量，当泵的最小流量较大时，泵的操作点始终 致泵的输送流量低于最小流量，通常采用泵出口 偏离最佳效率点，因此能耗大，操作费用高。该 的最小流量旁路返回上游容器的方法保护泵的平 方案适宜于泵流量较小、功率较低的场合。优点 稳安全运转。 是方案简单，孔板成本低；缺点是能耗高，而且 当孔板前后切断阀误关闭时起不到保护作用，可 1 最小流量保护方案 能造成泵的机械损坏 。 在实际运用中，最小流量旁路有几种常见的 1．2 出口压力 +旁路调节阀 设计方案，最简单的为旁路加装孔板保持一股连 为节省能量，可采用 自动控制旁路满足泵最 续的流量返回上游设备。较复杂的为 自动控制方 小流量起到保护的作用。方法之一是用泵出口压 案，采用压力或流量参数控制旁路调节阀的开度， 力对旁路的开度进行控制的方案，旁路上装一调 不同方案有其特点和适用场合。 节阀，正常运行时阀一直为关闭状态，当出口压 1．1 旁路孔板 力高于设定点时，表示出口流量降低，此时旁路 泵出口旁路上安装孔板是最简单也最常见的 应逐渐开大，以保证人 口流量不低于最小流量。 泵最小流量保护方法，工艺流程见图1。 压力设定点根据泵的操作 曲线上最小流量对应的 出口压力进行设定 。工艺流程见 图2。 控制逻辑为：当控制器 PC检测到出口压力 设定值 SP (泵允许的最小流量下对应的出口压 力)，控制器发出4～20mA控制信号至最小流量旁 路控制阀执行机构执行开阀动作；当控制器 P