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第六章 结构安装工程; 结构安装工程是用起重设备,将加工厂或现场预制成型的各种结构构件安装到设计位置上去的全部施工过程,用这种施工方式完成的结构,叫做装配式结构。在单层工业厂房或多层装配式框架结构中,结构安装工程是单位工程施工中的主要分部工程之一,结构安装工程施工的特点是:
预制构件类型多。构件类型多易影响结构构件的平面布置和安装效率,构件的类型特点也将影响构件的安装方案。
构件预制质量要求高。构件制作的外形尺寸、预埋件位置是否准确、构件强度是否达到设计要求等,都直接影响安装进度和质量。
结构受力情况复杂。构件在运输和起吊过程中,因吊点和支点与使用阶段的不同,可能使结构构件内力的大小、性质有所改变。因此,必要时还要对构件进行施工阶段的吊装强度和稳定性验算,并采取相应的措施。
高空作业多。工??面窄小,预制构件量多体积大、定位加固难度大,因此必须加强安全技术措施,避免质量、安全事故发生。;内容提要;6.1 起重设备;2、吊具
吊具包括吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等,是吊装时重要的工具。
卡环(又称卸甲、卸扣)用于吊索之间或吊索与构件吊环之间的连接,由弯环与销子两部分组成。卡环分为螺栓式(D形)卡环、椭圆销活络(D形)卡环和弓形卡环。
吊索(千斤绳) 根据形式不同,可分为环状吊索(又称万能吊索或闭式吊索)和8股头吊索(又称开口索或轻便式吊索)两种。 ; 横吊梁(铁扁担)常用于柱子和屋架等构件的吊装。用横吊梁吊柱子容易使柱身保持垂直,便于安装;用横吊梁吊屋架可以降低起吊高度,减少吊索的水平分力对屋架的压力。常用的横吊梁有滑轮横吊梁、钢板横吊梁、钢管横吊梁等。;二、建筑起重机械
建筑结构安装施工常用的起重机械有:桅杆式起重机、自行杆式起重机(履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机)、塔式起重机等几大类。
1. 桅杆式起重机
桅杆式起重机可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。其特点是构造简单、装拆方便、起重量大、受地形限制小,宜在大型起重设备不能进入时使用。但起重半径小、移动困难,需要拉设置较多的缆风绳,适用于安装工程量集中、结构质量大、安装高度大,以及施工现场狭窄的多层装配式或单层工业厂房构件的安装。; 1)独脚拔杆
独脚拔杆是由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。其特点是只能提升重物,不能将重物做水平移动。使用时,应保持不大于10°的倾角,以便吊装构件时不至碰撞拔杆,底部要设拖子以便移动,拔杆主要依靠缆风绳来保持稳定,其根数应根据起重量、起重高度、以及绳索强度而定,一般为5~8 根。缆风绳与地面夹角为30°~45°,角度过大对拔杆会产生较大的压力。
独脚拔杆有木独脚拔杆和钢管独脚拔杆以及格构式独脚拔杆三种。 ;木独脚拔杆由圆木做成,圆木梢径180~320mm,最好用整根木料;起重高度在15m以内,起重量在100kN 以下。钢管独脚拔杆一般采用φ159~426mm无缝钢管制作;其起重高度在20m 以内,起重量在300kN 以下。格构式独脚拔杆一般由较大的四根角钢作肢杆,若干个较小的角钢作腹杆焊接而成若干节,便于拼装和运输,吊装中根据安装高度及构件重量组成需要长度;其起重高度可达70m~80m,起重量可达1000kN。;2)人字拔杆
人字拔杆是由两根圆木或钢管、缆风绳、滑轮组、导向轮等组成。在人字拔杆的顶部交叉处,悬挂滑轮组。拔杆下端两脚的距离约为高度的1/2~1/3。缆风绳一般不少于5根。人字拔杆其特点是:侧向稳定性好、缆风绳用量少,但起吊构件活动范围小,一般仅用于安装重型柱,也可作辅助起重设备用于安装厂房屋盖上的轻型构件。;3)悬臂拔杆
在独脚拔杆中部或 2/3 高度处,装上一根起重臂成悬臂拔杆,悬臂拔杆可以顺转和起伏,因此有较大的起重高度和相应的起重半径,起重拔杆还能左右摆动120°~270°,这为吊装工作带来较大的方便。但其起重量较小,多用于轻型构件的吊装。 ;4)牵缆式桅杆起重机
牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装上一根可以回转和起伏的吊杆而成。这种起重机不仅起重臂可以起伏,而且整个机身可回转360°,因此,能把构件吊送到有效起重半径内的任何空间位置。起重量在50kN 以下的桅杆式起重机,大多用圆木做成,用于吊装小构件;起重量在100kN左右的桅杆式起重机,大多用无缝钢管制作,桅杆高度可达25m,多用于一般工业厂房的结构安装;用格构式截面的拔杆和桅杆,起重量可达600kN,起重高度可达80m,常用于重型工业厂房及高炉的吊装,桅杆式起重机的缆风至少6根。;2. 自行式起重机
自行式起重机包括履带式起重机、轮胎式起重机、汽车起重机等三种。自行式起重机的优点是灵活性大,移动方便,能为整个建筑工地服务。起重机是
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