基于CFD技术的机械搅拌通风发酵罐溶氧性能预测.pdfVIP

第26卷第2期 轻I掘槭 VOI．26No．2 2008年4月 LightIndustryMachinery Apr．2008 [研究·设计] 基手CFD技术的机械搅拌通风 ‘ 发酵罐溶氧性能预测 刘孝光，潘培道，徐健 (池州学院机电工程系，安徽池州 247000) 摘要；以25℃的清水及空气为介质，应用两相流模型模拟发酵罐内流场的气、液两相流动。对模拟出的内流场，重点分 析了气相含量、气相速度的分布情况。用取样实验进行气相含量验证，证明了应用CFD技术对机械通风发酵罐进行性能 评价的有效性，为此类发酵罐性能预测评价提供了一种有效的技术手段。 关键词：机械搅拌；通风发酵罐CFD模拟；溶氧性能预测 中图分类号：TQ051．7 文献标志码；A 文章编号：1005—2895(2008)02—002l—04 0 引言 1计算模型的建立 通风发酵罐又称好气性发酵罐，如谷氨酸、柠檬 进行内流场的CFD(计算流体动力学)分析前，首 酸、液体曲、酶制剂、抗菌素、酵母等发酵用发酵罐。好 先需建立计算模型。准确建立计算模型是保证流场模 气性发酵罐需要将空气不断通入发酵液中，以提供微 拟准确性的前提。本研究对象为实验用小型发酵罐，罐 生物所消耗的氧。通入发酵液中的气泡愈小，气泡与液 体和搅拌叶片基本结构如图1所示，档板按照全挡板 体的接触面积就愈大，液体中氧的溶解速率也愈快。当 条件设置，沿罐体周向共4块均布，其作用是防止液面 前，通风发酵罐主要有两大类：一类是机械搅拌发酵 中央产生漩涡；促使液体激烈翻动，增加溶解氧；改变 罐，一类是气升式发酵罐。随着我国发酵工业的蓬勃发 液流的方向，由径向流改为轴向流。空气分布装置为单 展，发酵罐日趋大型化，发酵罐形式仍以带有涡轮搅拌 管式，管口对正罐底中央，喷口朝下，管口与罐低的距 的机械式最为普遍。数据统计表明，用于机械式搅拌所 离约40mm。 消耗的能源占发酵全过程的一半左右[14]。机械搅拌发 酵罐其气体分散和发酵液循环运动主要由搅拌器来完 成，它利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混 合，促使氧在液体中的溶解。如何保证在有良好的气液 接触和液固混和性能等发酵要求的前提下，尽量减少 机械搅拌及通气过程所消耗的动力，更有效、更合理地 设计发酵罐，无疑对改造老发酵罐，设计新发酵罐具有 重大的意义。因此，研究发酵罐内流场的气液两相流动 情况以及搅拌装置对流场的影响，对发酵罐的性能评 价分析具有重要意义。本文采用数值仿真模拟的方法 对机械搅拌通风发酵罐内气液两相流动状况进行了分 析研究，得到了发酵罐内气含率和环流液速的详细分 布状况。 ， 图1 机械搅拌通风发酵罐及叶片结构示意图 收稿日期：2007-07—17 基金项目：安徽省高等学校青年教师科研资助计划项目(2007jqll89) 作者简介：刘孝光(1974一)，男，吉林农安人。安徽池州学院讲师，硕士，主要从事流体机械设计及制造、过程装备及控制等的方 向的研究。 ·22· 轻z掘被LightIndustryMachinery 2008年第2期 为提高收敛速度，节约计算时间，对发酵罐进行合 理的简化，考虑罐体及叶片结构上的特性，假设流体在 相被处理成互相贯穿的连续介质，由于一种相所占的 各叶片之间的流动为周期相似，在CFD数值计算过程 体积不能被其它相占有，故引入相体积分数(volume 中，应用周期性边界条件，对其中包含一个搅拌叶片的 fr