第章化妆品知识.ppt

* （4）油水混合法 将亲油性的乳化剂溶于油相，亲水性的乳化剂溶于水相，乳化在第三容器内（或流水作业线之内）进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中，至其中某一相已加完，另一相余下部分以细流加入。若作用流水作业系统，则水、油两相按一定比例投入系统中。 §3.2 乳化作用 * 5.3 乳化方法 （1）转相乳化法 在一较大容器中制备好内相，乳化就在此容器中进行。将已制备好的另一相（外相），按细流形式或一份一份地加入。首先形成W/O型乳状液，水相继续增加，乳状液逐渐增稠，但大水相加至66％以后，乳状液就突然变稀，并转变成O/W型乳状液。继续将余下水相快速加完，最终得到O/W型乳状液。类似方法也可得到W/O型乳状液。由这种方法得到的乳状液其微粒分散得很细，且均匀。 §3.2 乳化作用 * （2）低能乳化法（LEE） 低能乳化法的原理是：在进行乳化时，外相不全部加热。将外相分成两部分，?相与?相，只是对?相加热，由内相与?相进行乳化，制成浓缩乳状液，然后用常温的?外相进行稀释，最终得到乳状液。 §3.2 乳化作用 * §3.2 乳化作用 * （3）转相温度乳化法 相转变温度：对非离子表面活性剂，其亲水亲油的性质随温度的变化而变化十分明显。温度升高，亲水性变差，亲油性增强。在某一温度时，乳状液将发生变型，高于此温时乳状液为W/O型，低于此温时为O/W型，这一温度称为相转变温度。以PIT（Phass Inversion Temperature）表示。 §3.2 乳化作用 * （4）自然乳化法 乳化剂加入相应相中，再将含乳化剂相加入另外相中得到乳状液。 （5）瞬间皂化法 将脂肪酸溶于油，碱溶于水，加热后混合得到乳状液。 §3.2 乳化作用 * （6）界面复合膜生产法 易溶于水的乳化剂加入水中，易溶于油的乳化剂加入油中，在剧烈搅拌下将两相混合得到乳状液，并且在界面上形成稳定的复合膜。 §3.2 乳化作用 * 4. 影响分散程度的原因 4.1 乳化设备与混合方式 (1)乳化搅拌机； (2)胶体磨； (3)均质器； (4)超声波乳化器。 §3.2 乳化作用 * 4.2 温度 4.3 乳化剂浓度； 4.4 乳化时间； 4.5 搅拌速度等。 §3.2 乳化作用 * §3.2 乳化作用 * 本次课小结 本一次课我们探讨了第三章表面活性剂理论的第二节乳化作用部分内容。 本部分内容包括概念、乳状液类型 、乳化剂的选择、乳化体的稳定性、乳化体的制备技术等内容。 * 谢谢！ * 3.1.3 EIP法 EIP法是乳状液转变点(Phase Inversion Temperature)法，是指乳状液从W/O型转变为O/W型的转变点。一般乳状液转变点是用发生转相时每毫升油所加入的水的体积（mL）表示。 EIP值的测定方法：通常是在相同质量分数（一般2 %）的不同乳化剂制成的溶液中，加入水并搅拌后，测定转变点，在此转变点加入的水体积即EIP。 §3.2 乳化作用 * 3.2 选择乳化剂的通用原则 3.2.1 选择乳化剂的一般步骤 （用HLB值法配制化妆品乳化液） (1)乳液类型确定 依据化妆品乳状液制品性能的要求； (2)计算油相所需的HLB值； (3)选择乳化剂； (4)确定乳化剂用量； (5)配制乳液。 §3.2 乳化作用 * 3.2.2 选择乳化剂的实践经验 (1)选用的乳化剂的亲油基要与被乳化物在结构上相近； (2)当使用一种乳化剂效果不理想，可以考虑混合乳化剂； (3)选择的乳化剂不影响其它成分的性能； (4)乳化剂应适当增大外相浓度，以减小液滴的聚集速度； (5)乳化剂要用最小浓度和最低的成本达到乳化效果，乳化工艺简单。 §3.2 乳化作用 * 3.3 选择乳化剂应考虑的问题 （1）一个强亲水性与一个强亲油性的乳化剂相混合，乳状液的稳定性反而降低。当选用两种乳化剂混合成乳化剂时，HLB值不要相差过大，一般不超过5为宜。否则所配乳化体稳定性不好。当选用两种以上时，其HLB值最高最低值可以相差大些。 （2）选用多个HLB值呈等差变化（如HLB值分别为6、8、10、12、14、16）的乳化剂组成混合乳化剂，所配乳化体稳定。 §3.2 乳化作用 * （3）混合乳化剂的用量要主次有别。制备O/W则以水溶性乳化剂（HLB值大于6）为主，其余各乳化剂用量，按HLB顺序，在主乳化剂两侧按一定比例递减。制备W/O型则以油溶性乳化剂（HLB值小于6）为主，其余各乳化剂也按一定比例递减。 §3.2 乳化作用 （4）由于温度升高，或表面活性剂浓度增大等影响，乳化剂的实际H