智能通风操作系统水分控制模型优化及程序设计.pdfVIP

·36· 粮油仓储科技通讯2014(1) 仓房建设与仓储设施 智能通风操作系统 水分控制模型优化及程序设计。 史钢强 (中央储备粮哈尔滨直属库150069) 摘要 随着智能通风应用的广泛开展，操作系统如何有效运行，特别是科学地选择通 风时机，达到设定的水分已经非常重要。但粮食水分的通风模型条件复杂，标准不一，而且 实际检测水分也很困难，不利于实现自动控制。通风中，检测空气绝对湿度和仓内绝对湿度 及通风风速，通过简单计算和比较两者关系就可以判断水分增减情况，再反馈给设置条件， 实现水分控制模型的自动控制。在判断初始条件时优化粮食平衡水分模型和参数，没有采用 目前多数学者认同的平衡水分模型，而采用多项数拟合函数，虽然形式复杂，但相对误差均 在士2．0％以内，绝对误差均在±0．2％以内。两者结合达到增湿、保湿、减湿的目的。 关键词智能通风平衡水分多项式模型通风湿度控制程序 为一2．06％，其余误差均非常小。 1空气饱和绝对湿度拟合函数 表1--20C～40C空气的饱和水汽■ 目前空气绝对湿度多以水汽压表格形式列出， 不利于实现计算机程序控制。只有找到最好的拟合 函数，误差非常小才能够实现程序编写。粮食通风 通常需要的空气温度范围为～20℃～40℃。 Ps=Exp[(pl+p3×￡+户5×r2)／(1+p2 Xt+p4Xr2)] 式中： Pr一20℃～40C空气饱和绝对湿度(g／ m3) 卜一20℃～40℃空气温度(℃) 参数： pl=1．57586127327887 p2=O．0749008500511638 p3=O．186473534084492 p4一O．000293952378311516 p5=0．00530849366792131 采用此拟合函数计算值与表1数据实验值对比 情况如表2，此函数只有在一13C时相对误差较大 *收稿日期：2013一11一Z5 通讯地址：哈尔滨市哈平路7．5公里处 仓房建设与仓储设施 智能通风操作系统水分控制模型优化及程序设计 ‘37· 但用一个模型而参数不同就可大大方便程序编写。 2 智能通风水分控制程序实现 水分控制模型分为三个模块，分别是调质通风 模块、保水通风模块和降水通风模块。其中以调质 C10×RH‘4+C11×RH‘5 通风模块最为复杂。以下粮食平衡水分均引用《储 式中：M一粮食吸附平衡水分(％，湿基) 粮机械通风技术规程》中的数据。 t一粮食温度(℃) 2．1调质通风模块设计 RH——相对湿度(70％按70计算) 由于各品种粮食平衡水分模型虽然差别较大， 表2—20℃～40℃空气饱和绝对湿度计算值与实验值对比表 温度t 饱和水汽量 饱和水汽计算量 相对误差 温度t 饱和水汽量 饱和水汽计算量 相对误差 (℃) (g／m3) (g／m3) (％) (℃) (g／m3) (g／m3) (％) ·38’ 粮油仓储科技通讯2014(1) 仓房建设与仓储设施 玉米吸附平衡水分模型计算值与实验值相对误 分增减情况，因为两者测定的都是空气的温度和相 差最大达到一0．94％，而水分绝对误差只有 对湿度，目前的温湿度检测技术比较成熟，精确度 一O．11％。