天然气压缩机组使用说明书.docVIP

目录 一、一般安全要求及概述 2 1.1 通用安全要求 2 1.2 受压部件安全要求 2 1.3 防火与防爆要求 4 1.4 维护 5 1.5 润滑油要求 5 1.6人身防护 5 1.7电气要求 6 1.8吊运安装安全要求 6 1.9总体结构 6 1.11 工艺流程 8 二、 机组主要参数 9 2.1 压缩机 9 2.2 电动机 10 2.3 压缩机控制盘 11 三、 压缩机的简介 12 四、 压缩机组的安装 17 4.1基础设计参数 17 4.2基础设计要求 17 4.3 机器安装要求 18 4.4 其它安装 20 五、 压缩机组的操作保养规程 21 5.1 概述 21 5.2 详细操作 23 5.3 正常启动步骤 24 5.4 手动升压操作 25 5.5 正常停机步骤 26 5.6 紧急停车操作 26 5.7 压缩机气缸故障排除前的操作 27 5.8 压缩机气缸故障排除后的置换操作 27 5.9 安全操作要点 28 5.10 压缩机组的日常维护与定期检修 30 5.11 润滑油 33 六、 压缩机的油封与储存 34 七、 压缩机的启封 37 八、 保证 38 九、 综合数据 38 一、一般安全要求及概述 1.1 通用安全要求 1.1.1压缩机的操作人员必须经过正式培训，在熟知压缩机的结构、原理和说明书，以及正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上，方能上岗操作。 1.1.2在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机。 1.1.3任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。 1.1.4在改动压缩机系统的任何一部位前，应事先与成橇厂家的设计部门取得联系。更改压缩机的气体组分及压缩比、气体流量前，必须经压缩机组成橇方书面同意后，方可进行。 1.1.5站内其它压缩机辅助设备应符合GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范 1.2 受压部件安全要求 1.2.1压缩机气路系统中凡属压力容器的，用户在安装之前，应与当地劳动部门取得联系，并接受监察。 1.2.2压缩机气体流经的系统元件和设备，应使用压力释放装置或其他保护装置（如安全阀）。压力释放装置应尽可能靠近要保护的系统元件，且安装位置处一般不允许再加装中间阀门隔开，本机组在不减小安全阀要求入口通径的情况下，安全阀入口增设了检修用的球阀，并设置为锁定开型，保障了安全阀的安全运行，又方便了检修。 根据GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范8.5.4 加气站内缓冲罐、压缩机出口、储气瓶组应设置安全阀。安全阀的设置应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。安全阀的定压P除应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定外，尚应符合下列规定：1 当P≤1.8MPa时，P=P+0.18MPa。2 当1.8MPa＜P≤4.0MPa时，P=1.1P3 当4.0MPa＜P≤8.0MPa时，P=P+0.4MPa4 当8.0MPa＜P≤25.0MPa时，P=1.05P。注：P--设备最高操作压力。 1.2.4当压缩机处于运行中或系统内存有压力时，不得紧固螺栓或拆卸受压零部件，压缩机曲轴箱至少应在停车30分钟以后才能打开。 1.3 防火与防爆要求 1.3.1对于压缩机易燃易爆或有毒气体的压缩机，其安装、使用和操作应符合有关规定。 1.3.2在通入易燃易爆气体之前，必须先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气转换干净。 1.3.3站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施。气路系统中对外排放口（安全阀的释放口、放空口、过滤器排污口）应加接导管，引到室外的安全地带或集气回收。 1.3.4电气设备应符合压缩介质所需的防爆等级要求。 1.3.5除以上以外，还应严格GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范 1.4 维护 1.4.1所有的维护工作均应停车进行。 1.4.2维修压缩机时应在对应的启动装置上设置警示牌，同时还应有专人看管或采取其他有效措施将压缩机断路，以避免因疏忽或意外而启动压缩机，危及人身安全或导致压缩机损坏。 1.5 润滑油要求 压缩机应使用制造厂家规定的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同型号的润滑油不得混用。本机组润滑油型号为SAE 40（天然气压缩机用油） 1.6人身防护 压缩机运转中，人身或衣物不得接触传动皮带、链条、联轴器、扇叶片等运动部件，不要触摸气缸壁或排气管道，以免烫伤。（排气管道应注明有明显标识） 1.7电气要求 压缩机电气设备的安装与维护应符合电气安全的有关规定。 1.8吊运安装安全要求 1.9.1压缩机安装场地及存放场地应选择合理，考虑吊装运输的安全性与方便性，并考虑当地环境与压缩机相互作用或相互影响的和谐性。 1.9.2吊装设备及吊具的承载能力应满足所吊设备的需求。吊装过程中，应注意人身设备安全。 1.9总体结构