化工(下册)复习-08.09.05 幻灯片.pptVIP

10.4 精 馏 塔板编号从上往下，分段编。精馏段：提馏段： 温度分布塔顶最低、塔底最高，对相邻塔板，有 10.4.2 理论板和板效率 汽、液两相在板上充分接触混合， 离开塔板的两相 流体达到相平衡。 2、全塔板效率（Overall efficiency）——总板效率ET * 吸收 气体吸收 物料衡算 传质机理 气液相平衡 亨利定律 分子扩散 涡流扩散 双膜理论 传质速率方程 操作线方程 溶剂选择 T、P选择 吸收填料层高度计算 吸收剂用量的确定 低浓气体吸收、解吸 高浓吸收、解吸 化学吸收 传质单元数 数值积分 图解法 吸收因子法 平均推动力法 基本法 吸收 1.吸收过程的基本原理,吸收过程的分类，吸收过程的基本流程以 及对吸收剂的基本要求。 2.相际传质的基本理论，明确影响气液平衡的因素，利用气液相平 衡分析相际传质推动力，传质方向与极限。掌握双膜理论及传质 速率方程(相内、相际)，透彻理解相际传质的气膜控制和液膜控制。 3.明确低浓度气体吸收的特点及对过程的分析方法，熟练掌握过程 的物料衡算方法，对过程的操作线、平衡线、最小液气比、实际 液气比、溶质的吸收率、吸收因子等概念要进行深入理解。熟练掌 握传质单元高度、传质单元数、传质平均推动力的概念及计算方 法及填料层高度z的计算。 4.掌握高浓度的特点以及对吸收过程的影响。 5.化学吸收过程的特点，注意增强因子的概念。 6.了解常用的解吸方法等。 一、吸收过程的相平衡关系 1.亨利定律 2.y —— x形式 3.p —— c关系式 4.Y—— X形式 当 m 趋近 1 或当 X 很小时 吸收传质理论与吸收速率方程 双膜理论 （1）相互接触的两流体间存在着稳定的相界面，界面两侧各存在着一个很薄（等效厚度分别为 ?1 和 ?2 ）的流体膜层。溶质以分子扩散方式通过此两膜层。 （2）相界面传质阻力零，即yi*=f(xi) （3）相际的传质阻力集中在两个膜层内。 吸收塔的计算 全塔物料衡算为： V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 吸收率 ? : 操作线方程与操作线 上两式均称为吸收操作线方程,（L/V）称为吸收塔操作的液气比。 V, Y2 V, Y1 L, X2 V, Y L, X V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 吸收剂用量的确定 操作线将与平衡线相交时 操作线将与平衡线相切时 X1,max=X1* X1,maxX1* Y X o Y*=f(X) Y1 X2 Y2 B X1,max=X1* (L/V)min C Y o Y1 Y2 X Y*=f(X) X2 B X1* (L/V)min C X1,max 以气相为基准： 传质单元数与传质单元高度 △Ym为全塔平均推动力 平衡线为直线时传质单元数的计算 特别是当X2=0, ?r =?,此时(3)为: 传质单元数的计算 第十章 蒸 馏 蒸 馏 相平衡 1.定律与概念；2.双组分理 想体系平衡关系；3.双组分 非理想体系平衡关系。 蒸馏过程 1.简单蒸馏；2.平衡蒸馏；3.双组 分连续精馏；4.间歇精馏；5.特殊 精馏；6.多组分精馏。 简单 蒸馏 1.流程 2.特点 3.计算 4.应用 多组分 精馏 1.相平衡 2.物料 衡算 3.理论 板数 计算 平衡 蒸馏 1.流程 2.特点 3.计算 4.应用 特殊 精馏 (?≈1) 1.恒沸 精馏 2.萃取 精馏 间歇精馏 1.特点 2.恒回流 比的间歇 精馏 3.恒馏出 液组成的 间歇精馏 双组分精馏 1.原理 2.物料衡算 与热量衡算 3.理论板数计算 4.进料位置确定 5.回流比的确定 6.进料热状态的 影响等 蒸 馏 基本要求 掌握双组分溶液的汽液相平衡；简单蒸馏、平衡蒸馏和精馏；双 组分连续精馏的计算和分析。了解间歇精馏、特殊精馏和多组分 精馏。 学习本章重点应掌握的内容： 1.蒸馏操作的依据； 2.双组分物系的汽液相平衡； 3.精馏原理； 4.精馏操作线方程推导、意义及应用； 5.回流比、进料热状态、进料位置对精馏操作的影响； 6.理论板数的计算 双组分溶液的汽液相平衡关糸 pA=f(xA) 在 一定温度下: pB=f(xB) P=f(xA) 在 一定压力下: t=f(x) t=f(y) y=f(x) 理想物糸汽液相平衡关糸: 拉乌尔（Raoult 在一定的温度t 下): 理想溶液在一定的温度t 下: 安托因方程 泡点方程 露点方程 相平衡常数 K： （10.2-6） 相对挥发度α： 若α= 1，y = x，此系统不能用普通精馏分离； 若α1， y x，气相中A的含量大