化工课程设计................正戊烷和正己烷.docVIP

目录 化工原理课程设计任务书 4 前言 5 1.1 设计目的 5 1.2 塔设备简介 6 2流程简介 7 3 工艺计算 8 3.1物料衡算 8 3.2理论塔板数的计算 9 3.2.1由正戊烷-正己烷的汽液平衡数据绘出x-y图， 9 3.2.2 q线方程 9 3.2.3平衡线 9 3.2.4求最小回流比及操作回流比 10 3.2.5求精馏塔的气、液相负荷 11 3.2.6操作线方程 11 3.2.7逐板法求理论板 11 3.2.8实际板层数的求取 12 4塔的结构计算 12 4.1混合组分的平均物性参数的计算 12 4.1.1平均温度tm 12 4.1.2平均摩尔质量 13 4.1.3平均压强pm 14 4.1.4平均密度 15 4.1.5液体的平均粘度 17 4.1.6液相平均表面张力 18 4.2塔高的计算 20 4.2.1最大空塔气速和空塔气速 20 4.2.2塔径 21 4.2.3 塔径的圆整 21 4.2.4塔截面积AT 21 4.2.5实际空塔气速u 22 4.3精馏塔有效高度的计算 22 5塔板主要工艺尺寸的计算 22 5.1溢流装置计算 22 5.1.1堰长lw 22 5.1.2溢流堰高度hw 溢流堰高度计算公式 23 5.1.3弓形降液管宽度Wd及截面积Af 23 5.1.4降液管底隙高度h0 25 5.2塔板布置及浮阀数目与排列 25 5.2.1塔板的分块 25 5.2.2边缘区宽度确定 25 5.2.3开孔面积的计算 25 5.2.4开孔率的计算 26 6筛板的流体力学验算 28 6.1气相通过浮阀塔板的压降 28 6.1.1干板电阻 hc 28 6.1.2板上充气液层阻力h1 28 6.2、液泛验算 29 6.2.1与气体通过塔板的压降相当的液柱高度 29 6.2.2液体通过降液管的压头损失hd， 29 6.2.3板上液层高度，取hL=0.05m 29 6.3液沫夹带 29 6.4漏液的验算 31 7塔板负荷性能图 32 7.1漏液线 32 7.2液沫夹带线 32 7.3液相负荷下限线 33 7.4液相负荷上限 33 7.5液泛线 34 8精馏塔的工艺设计结果总表 36 9.塔附件设计 37 9.1 接管——进料管 37 9.2 法兰 37 9.3筒体与封头 37 9.3.1筒体 37 9.3.2封头 37 9.4 人孔 38 9.5冷凝器 38 9.6再沸器 38 10.参考书目 39 总结 40 指导教师评语 41 化工原理课程设计任务书 设计题目 板式精馏塔的设计 主要内容 1、设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备进行简述； 2、主要设备的工艺设计计算：工艺参数的选定、物料和能量衡算、 筛板塔结构设计和工艺尺寸的设计计算；3、辅助的选型 绘流程图 物料方向、物流量、能流量； 5、精馏塔的图6、精馏塔的工艺设计结果总表。 设计参数 1、用板式精馏塔分离正戊烷和正己烷双组分溶液； 2、处理能力：5750kg/h ,40020T/y ,年开工6960小时 3、原料液中xF=0.5（摩尔分数，下同） 3、设计要求，馏出液xD=0.98，釜底液xW=0.04； 4、进料状态属于泡点进料； 5、全塔效率?????5％ 单板压降≤0.7 kPa 设计计划进度 1、布置任务，，其它准天 工艺设计计算天 辅助设备选型天 绘制工艺流程图天 绘制主要设备工艺条件图天 天 考核天 合计：天 1、《化工原理课程设计》，贾绍义等编，天津大学出版社，2002.08 2、《化工原理》（上、下册），夏清等编，天津大学出版社，2005.01 3周大军,揭嘉.化工工艺制图.北京:化学工业出版社教材出版中心,2005 设计文件要求 1、设计工艺条件图：A1幅面； 2、工艺流程图：A2幅面； 前言 化工原理课程设计是高等学校的一门专业必修课,通过本课程学习,有利于培养学生的独立工作、独立思考和运用所学知识解决实际工程技术问题的能力,是提高学生综合素质,使大学生向工程师转化的一个重要的教学环节。 蒸馏单元操作自古以来就在工业生产中用于分离液体混合物。它是利用液体混合物中各组分的挥发度不同进行组份分离的，多用于分离各种有机混合液，蒸馏有许多操作方式，按有没有液体回流，可分为有回流蒸馏与无回流蒸馏，有回流的蒸馏称为精馏。本次设计的要求是要设计正戊烷—正己烷常压精馏塔设计，用以分离正戊烷—正己烷的混合液。 此次设计在盛建国老师的指导下进行，运用学过的基础知识，锻炼自己设计生产设备的能力。此次设计加深了我们对精馏操作的认识，锻炼了我们阅读化工原理文献并且搜集资料的能力，同时液培养了我们独立思考问题、分析问题、解决问题的能力，也培养了我们相互协作的能力，为今后实际工作的应用打好了基础。 由