冷床作业指导书.docVIP

目录 十、 冷床 2 1. 交接班 2 2. 轧前操作 4 3. 轧中操作 6 4. 冷床工岗位准入技能 7 5. 应急事故处理 8 6. 工具清单 9 7. 工具箱标准 10 冷床 交接班 文件名称 交接班标准化作业指导书 文件编号 关键设备 输入辊道、分钢输送辊装置、冷床上料装置、快速横移装置、冷床本体、冷床对齐辊道、提升台架、链式下料装置、冷床输出辊道、快速横移装置输出辊道 版 本 号 生效日期 审 核 批 准 单 位 精品特钢小棒材作业区 工序名称 冷床 标准化操作内容 异常反馈 安全注意事项 关键点说明 穿戴好劳保用品，（图1）7：40到岗了解上班生产情况，设备运转使用情况。 7:50参加班前会，了解钢种、规格、工艺要点及注意事项。 根据生产计划单核对钢号、炉号、规格、支数、长度、重量、批次号，确认无误后签字。 确认共用工具齐全、安全可靠（包括现场的地面控制箱、灭火器）。 确认本岗位关键设备使用情况，有无损坏。 快床上不允许有当班遗留的钢材（图2）。 矫直板上不允许遗留切割后的钢渣，以防磕伤轧件（图2）。 冷床上钢材交班时必须切完，方可交班。 当班遗留下的乱钢、弯钢等有缺陷的钢材，必须当班处理完毕，不允许跨班交接。 交接本区域定置管理，保证现场卫生符合5S管理要求。 对生产设备、现场管理及卫生情况进行再一次现场观察和确认后在交接班记录上签字。 在接班中未发现存在的问题，接班后该问题被相关人员检查发现后由接班本岗位负责。 设备出现损坏时，不得交接并通知班长。 冷床区域容易出现的安全事故有：砸伤、烫伤、摔伤、起重伤害。 生产时，分钢器入口处坚决不允许任何人在此停留。 输入辊道盖板上不允许人员走动。 冷床与快床相交接处，不允许人员停留及走动。 劳动保护用品穿戴整齐规范。 冷床尾部不允许人员停留，以防轧件冲出伤人。 按规定走安全通道。 上下楼梯避免由于地面湿滑而造成的摔伤。 红线区域不允许无关人员跨入。 操作工负责看护本区域地面控制箱，急停按钮在没有事故时任何人不得按下。 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。 NO 更改日期 更改内容 更改原因 批准  序号 名 称 图 例 劳保穿戴标准 轧前操作 文件名称 轧前操作标准化作业指导书 文件编号 关键设备 输入辊道、分钢输送辊装置、冷床上料装置、快速横移装置、冷床本体、冷床对齐辊道、提升台架、链式下料装置、冷床输出辊道、快速横移装置输出辊道 版 本 号 生效日期 审 核 批 准 单 位 精品特钢小棒材作业区 工序名称 冷床 标准化操作内容 异常反馈 安全注意事项 关键点说明 使用工具：手电筒、扳子、手锤、夹钳子、吊钢链子、自制钩子（见工具清单）。 确认以下工作必须在停机后进行。 检查输入辊道运转是否正常，辊面是否光滑，软管、管道密封性及损坏情况（图1）。 查看分钢推板与制动挡板动作是否同步，制动挡板升起高度是否到位，有无膨胀或因撞击而变形（图1）。 查看制动块是否与挡墙同步下降，制动块在升起状态时，挡墙不得下降。? 查看矫直板和动、定齿条是否因受热而变形或翘起（图1）。 使用手电筒查看对齐辊道辊子的运转情况（图2）。 检查对齐挡板是否因撞击而产生倾斜（图2）。 检查输送链条是否卡阻、断裂（图2）。 检查冷床下料装置起落是否正常到位（图2）。 检查输出辊道运转是否正常，软管、管道密封性及损坏情况。 利用轧机停机间隙时间重复第2条内容，如处理时间超过10分钟，操作工需要及时通知班长。 冷床区域容易出现的安全事故有：砸伤、烫伤、摔伤、起重伤害。 设备运行就绪后禁止进入危险区域? 只有在危险区域内所有可能带来危险的动作都停止后，才能进入危险区域? 进行维护和保养工作时，必须关闭所有传动装置并防止启动。? 必须等到台面齿条充分降温后，才能进入该区域执行作业? 必须穿戴个人防护服装和用具? 谁停止设备进行检修，由谁通知启动设备工作。 红线区域不允许无关人员跨入。 操作工负责看护本区域地面控制箱，急停按钮在没有事故时任何人不得按下。 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。 NO 更改日期 更改内容 更改原因 批准 序号 名 称 图 例 轧中操作 文件名称 轧中操作标准化作业指导书 文件编号 关键设备 输入辊道、分钢输送辊装置、冷床上料装置、快速横移装置、冷床本体、冷床对齐辊道、提升台架、链式下料装置、冷床输出辊道、快速横移装置输出辊道 版 本 号 生效日期 审 核 批 准 单 位 精品特钢小棒材作业区 工序名称 冷床