优秀自主管理JK课题7{降低1#皮带故障率}.ppt

降低1#皮带故障率 钢渣公司粒铁回收作业区 NO. 姓名 性别 学历 职称/级别 组内分工 1 李文 男 硕士 工程师 指导员 2 殷精正 男 大学 工程师 组长 3 李雪波 男 本科 工程师 组员 4 赵恩宝 男 本科 工程师 组员 5 於朝华 男 本科 高级工 组员 6 张燕（小） 女 大专 组员 7 万考健 男 高中 组员 8 赵绕生 男 初中 组员 9 张燕（大） 女 中专 组员 10 李春琴 女 中专 组员 11 赵玲玲 女 高中 组员 课题类型：现场型 小组名称：粒铁回收作业区自主管理小组 成立日期：2012.6.1 活动日期：2012.6-2012.10. 活动次数：1次/月 出勤率：100% 生产 要求 降低1#皮带的非计划停机时间，提高正常作业时间 生产 现状 确定 课题 降低1#皮带故障率 月份 非计划停机所占比例 4月份 1#皮带故障23次，占总故障次数57次的40.3%；故障时间574分钟，占总故障时间2111分钟的27.1%。 5月份 1#皮带故障18次，占总故障次数63次，28.57%；故障时间471分钟，占总故障时间1529分钟的30.80%。 按照PDCA的循环方法，循序渐进的开展活动，此次活动历时5个月，具体内容如下 活动内容 时 间 6月 7月 8月 9月 10月 P 成立小组 ** 选取主题 ** 要因分析 ** ** 数据收集 ** ** 目标设定 ** ** 确定要因 ** ** 提出对策 ** ** D 实施改善 ** ** ** C 效果确认 ** A 标准化 ** 成果报告 ** 检讨计划 ** 结合实际情况，确定将1#皮带的故障率控制在20%，故障时间控制在500分钟。 期望值 现状 故障率：≦20% 故障时间： ≦500min 目标值 故障率：28.57%-40.3% 故障时间：471-1573min 故障率：≦15% 故障时间： ≦300min 影响1#皮带正常使用的因素 根据生产现状，我们分别从人员、环境、物料、设备四个方面进行了原因分析。 岗位人员操作经验缺乏 责任心不强 粉尘大 视线不好 人员因素 环境因素 物料粘性 物料因素 不规则性 含大块铁多 设备因素 温度高 集料斗易卡铁 除铁器效果不佳 分离隔板设计不合理 序号 末端因素 确认内容 确认结果 负责人 要因 1 视线不好 照明灯光线是否覆盖所有区域？ 照明光线基本覆盖所有区域，岗位员工也配备了手电筒，对生产影响不大。 赵恩宝 否 2 粉尘大 粉尘是有影响正常的巡检。 粉尘大的时候能见度不到1米，密封电振给料机后，粉尘明显减少，整体影响不大。 於朝华 万考健 否 3 责任心不强 岗位工是否存在责任心不强，不按标准操作的现象 部分员工没有按照作业指导书要求进行作业，没有及时发现设备故障，设备处于带病作业状态。 李雪波 是 4 岗位人员操作经验缺乏 岗位工的操作技能与是否熟练，能否满足生产要求 相关岗位工的都要经过岗前培训，成绩合格后方能上岗。 李雪波 否 5 不规则性 物料的不规则，是否造成1#皮带的损伤？ 物料大、尖容易卡堵划皮带 李雪波 否 6 物料粘性 物料粘性是否引起卡堵？ 物料潮湿的时候皮带机头易堵料 李雪波 否 序号 末端因素 确认内容 确认结果 负责人 要因 7 含大块铁多 含有多少大块铁，大块铁的影响有多大？ 通过统计，大块铁比例占10%，大块扁平状的铁容易卡堵在头轮撕裂皮带 李雪波 是 8 温度高 脱硫渣物料温度是否影响设备的生产使用？ 物料温度最高可达90度，在物料运输过程中，易灼伤皮带 赵饶生 否 9 分离隔板设计不合理 分离隔板位置、样式是否影响正常的生产？ 分离隔板使用过程中，每班次都发生2-3次卡铁现象，极大地影响正常生产。 李雪波 於朝华 是 10 集料斗易卡铁 集料斗卡铁之后对1#皮带的影响 集料斗卡铁次数不多，但卡铁之后直接导致皮带撕裂，因此，影响比较大。 李雪波 於朝华 万考健 是 11 除铁器效果不佳 大块铁无法吸走，导致结果 大块铁无法吸走或中途跌落，导致#皮带头轮堵塞或停机，发生次数不多，影响不大。 赵恩宝 否 经过要因分析发现 影响1#皮带使用率 的主要原因 要因二：含大块铁多 要因一： 部分员工责任心不强，没有及时发 现设备故障，设备处于带病作业状态 要因三：给料机集料斗易卡铁，易撕皮带 要因四：头轮分离隔板与磁滚筒设计不合 理，间隙过大大块铁卡阻易撕裂皮带 要因一：部分员工责任心不强，没有及时发现设备故障，设备处于带病作业状态。 原因分析:针对部分职工的责任心不强和质量意识差，工作中强化员工的教育和培训工作，大力推进标准化作业。