数控车工高级工练习图纸.pdfVIP

9.1数控车削（高级）技能实训示例 练习一 一、 实训目的 （1） 能根据零件图的要求,合理编制加工程序。 （2） 保证零件的加工精度及表面粗糙度。 （3） 培养学生综合应用的思考能力。 二、 加工操作步骤 参见 GJLX 一 01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件右端。加 工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端时，编程零点设置在 零件右端面的轴心线上。 1． 零件左端加工步骤 （1） 夹零件毛坯，伸出卡盘长度 50mm。 （2） 钻孔（Φ20 X 29mm）。 （3） 车端面。 （4） 粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。 （5） 粗加工内孔。 （6） 精加工内孔至尺寸要求。 （7） 回参考点，程序结束。 2． 零件右端面加工步骤 （1） 夹Φ40 外圆。 （2） 车端面保证零件总长。 （3） 粗加工零件右端轮廓。 （4） 精加工零件右端轮廓至尺寸要求。 （5） 切槽 5 X 1.5 至尺寸要求。 （6） 粗、精加工螺纹至尺寸要求。 （7） 回换刀点，程序结束。 三、 注意事项 （1） 工作需调头加工，注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。 （2） 合理选择刀具、切削用量，提高零件加工质量。 （3） 注意圆弧坐标点的计算。 四、 工量具准备通知单 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 千分尺 0—25mm 1 2 千分尺 25—50mm 1 3 游标卡尺 0—150mm 1 4 螺纹千分尺 0—25mm 1 5 内径表 18—35mm 1 6 端面车刀 1 7 外圆车刀 2 副偏角大于 30° 8 螺纹车刀 60° 1 9 刀具 切槽车刀 1 宽 4mm,长 20mm 10 镗孔车刀 1 孔径Φ18，长 36mm 11 钻头 1 Φ20 12 1．垫刀片若干、油石等。 13 其他辅具 2．铜皮（厚 0.2mm，宽 25mm x 长 60mm）。 14 3．其他车工常用辅具。 15 材料 45钢Φ50 X103mm 一段 16 数控车床 CYNCP400-500 17 数控系统 Fanuc-0i 刀具选择表 1 号刀 2 号刀 3 号刀 4 号刀 5 号刀 端面刀 外圆粗、精车刀 切槽、切断刀 螺纹刀 镗孔刀 五、加工参考程序 O0001 （零件左端） N05T0101M03 S600G0X100Z100 （主轴正转、换 1号刀） N