烟气换热器GGH改造及经济性分析[1].docVIP

烟气换热器GGH改造及经济性分析 王肖杭 于庆雯 何明 （浙江天地环保工程有限公司，浙江，杭州，310012） 摘要：本文针对目前国内GGH运行工况，从GGH防堵、防腐角度研究分析更换高质量大通道直波形镀搪瓷换热元件在GGH改造项目中的可行性，以及经济效益分析。 关键词：GGH压差 镀搪换热元件 大通道波形 湿法静电喷涂 改造 经济分析 Abstract: Directing against the GGH operation performance in China, researched and analysed the feasibility to retrofit GGH with L-profile heating elements to improve the capability of anti-plugging and anti-erosion. Key Words: GGH; Pressure Loss; Enameled Heating Elements; L-Profile; Wet Electrostatic Spraying; Retrofit; Economic Analysis 1.?? 前言 为控制电厂排放物中硫化物浓度，对燃煤、燃油机组，必须考虑采用锅炉尾气脱硫设备（简称FGD系统）。锅炉尾部烟气脱硫的方式诸多，但湿法脱硫以其成本低、效果好（95%以上）、不受地理环境限制等特点而得到普遍推广应用。为提高湿法脱硫后净烟气排放温度，使其扩散范围增大，须对排烟前的净烟气进行加热。对净烟气加热的方式有火焰、蒸汽和容克式烟气加热器（GGH）等几种。 GGH采用原烟气加热净烟气，不需要另外供能，因此在烟气脱硫系统中采用GGH加热净烟气对电厂而言是最经济的方法，目前已在世界范围内广泛应用。 2.?? 烟气换热器（GGH）运行中出现的问题 近几年，随着FGD系统越来越多的投运，烟气加热器（GGH）设备也暴露出诸多问题。其中最主要的是，GGH运行时经常严重堵塞造成压差大幅增大，引起增压风机超负荷运行、出现喘震甚至跳闸现象，从而导致整个FGD系统的运行障碍，甚至无法正常运行。然而，随着国家对脱硫排放的管理越来越严格非常---要求保证脱硫系统投运率要达到95%以上，正常情况下脱硫旁路挡板门不允许开启等，对整个FGD的运行也提出了更高的要求。因此，如何解决GGH压差偏大问题已经迫在眉睫，这也是诸多电厂在脱硫系统运行中所面临的棘手问题。 GGH换热元件堵灰： 另外，随着国内FGD的大量投运，GGH设备换热元件的腐蚀问题也随之而来，特别是投运较早、运行环境比较恶劣、或者是出现严重运行障碍（高压水使用频率频繁）的FGD系统。有些GGH运行环境极其恶劣，比如使用高硫煤、烟气中含硫量高、腐蚀性更强的环境；还比如海水脱硫，脱硫后的烟气温度较低（只有12℃～16℃，在冬天甚至降到10℃以下）的环境。国内有些项目，在运行不久（在一年保证期内、有的甚至还不到半年时间），镀搪瓷换热元件就出现了严重腐蚀、甚至搪瓷剥落现象，严重影响了GGH的换热效果，也给GGH的正常检修维护带来了困难。目前，在FGD系统运行中，换热元件的腐蚀问题也越来越得到大家的重视。 燃烧高硫煤出现的腐蚀： 海水脱硫低温出现的腐蚀： 3.?? 烟气换热器（GGH）堵塞及腐蚀的原因 烟气换热器（GGH）阻力上升、压差增大有多种原因，来自FGD系统外的原因主要是电厂燃煤不稳定、静电除尘器除尘运行效果较差等原因。 随着煤电供应问题的日益突出，电厂用煤品种十分复杂，许多电厂的燃煤与当初FGD系统的设计煤种与校核煤种完全不同，含硫量、含尘量、含水量等严重超标，其他成分也和最初FGD系统设计时的成分不同，这些因素使得进入FGD系统的烟气组分变得十分复杂。另外，煤种的变化也给静电除尘器的运行带来了难度，再加上有些电厂ESP本身的运行问题，使得FGD系统中GGH设备处理的烟气含尘量、含水量加大，容易造成设备堵塞。来自FGD系统内的原因，主要是由GGH的下游设备的选型设计及运行问题带来的。脱硫吸收塔的设计不同、脱硫剂的质量好坏、除雾器的设计及选型不同、运行正常与否等，也都会使进入GGH设备的净烟气质量变差。除了带有大量水气、雾气之外，有时会夹杂大量石膏等副产物，极端例子是吸收塔脱硫液面过高、出现返浆倒灌现象等，这些问题都会作用于GGH设备，使得GGH的运行雪上加霜。关于GGH设备本身，其设计选型、配置等是否合理，也是影响该设备运行中是否堵塞的一个重要因素。国内石灰石-石膏法脱硫系统选用的GGH设备，大多出现堵塞现象，除了FGD系统的因素外，与GGH设备本身的选型设计也密切相关。最主要的是GGH设备选型是否过于紧凑、换热元件波形