冲孔模基础知1一李阳官.ppt

沖孔模的基礎知識 部門名稱 :沖模設計 　姓名:李陽官 前言 推行訓練標準化﹐實現模具設計快速統一 第1部分　沖孔模結構 1. 卷料生產 2.片料生產 D.沖切間隙 通常　5~6% T　單邊 前言 推行訓練標準化﹐實現模具設計快速統一 第2部分　螺絲﹐合銷﹐導柱的排布及長度的計算方法 1.螺絲 2.合銷 3.導柱(L=L(PH)+L(PPS)+L(PS)+行程+上下模頂料銷頂出高度+安全系數(L=5.0MM)) 前言 推行訓練標準化﹐實現模具設計快速統一 第3部分　彈簧的設計 1.選擇的原則﹕保証模具開模狀態預壓量為2~4MM,閉模狀態壓縮量小與等與最大壓縮量。即 La(最大壓縮量)=L(彈簧自由長度)*A%(最大壓縮比) 2.彈簧孔的加工﹕(1)﹕當?=25.0時﹐其過孔單+1.0MM (2)﹕當?25.0時﹐其過孔單+0.5MM 前言 推行訓練標準化﹐實現模具設計快速統一 第4部分　切邊沖頭的設計 1.當沖頭穿過夾板時(1)固定方式﹕采用挂台 (2)W=10~15MM (3)H=65.0MM 2.當沖頭不穿過夾板時(1)固定方式﹕采用螺絲和合銷 (2)W=18~25MM (3)H=45.0MM 注﹕當沖頭較長時﹐需分段做　　　 前言 推行訓練標準化﹐實現模具設計快速統一 第6部分　切邊沖頭靠刀的設計 1.靠刀做在沖頭上(附圖(1)) 2靠刀做在下模(附圖(2)) 注﹕沖頭靠刀面割﹐單+0.01　　　 前言 推行訓練標準化﹐實現模具設計快速統一 第7部分　定位的設計 1.內定位(1)與料片的間隙為0.03MM (2)H(高度)=下模板高度+浮升高度+2.0MM (3)加工方式﹕下模割單+0.005MM﹐上脫板割單+0.05MM 2.外定位(1)與料片的間隙為0.05MM (2)H(高度)=下模板高度+浮升高度+8~10MM (3)加工方式﹕下模割單+0.005MM﹐上脫板割單+0.10MM 注﹕1)定位旁需加頂料銷　　　 2)盡量采用切過的邊做外定位 3)當沒有內定位時﹐外定位與料片的間隙為0.03MM * CASETEK TOOLING CENTER * CASETEK TOOLING CENTER 謝謝!