1机组修后性能试验措施.docVIP

大唐鲁北发电有限公司#1机组 大修后热力性能试验大纲 批准： 审定： 审核： 编写： 山东电力研究院 二○一二年七月 参加工作单位：山东电力研究院 大唐鲁北发电有限公司 工作人员： 山东电力研究院：郑威 大唐鲁北发电有限公司： 张凯 刘思军 颜景鲁 杨学武 项目负责人：郑威 工作时间： 2012年7月3日 至 2012年7月6日 大唐鲁北发电有限公司#1机大修后热力性能试验大纲 试验目的 受大唐鲁北发电有限公司委托，进行#1机组大修后的热力性能试验。本次试验有三个目的，分别为⑴由热力性能试验，确定机组的热耗率，以及高压缸、中压缸效率，为大修提供对比数据和今后运行参考；⑵进行机组的凝汽器性能试验，对比低压缸排汽通道优化前、后效果；⑶进行凝泵改变频后的性能试验，得到凝结水泵（含变频器）在典型工况下耗电功率，为修订运行规程及节能量确认提供依据。 机组技术规范 2.1 汽轮机技术规范 序号 名 称 有 关 参 数 1 机组型号 N330-17.75/540/540 2 机组型式 单轴三缸双排汽中间再热凝汽式 3 热耗率验收工况(THA) 3VWO 4 转向 逆时针（从汽轮机端向发电机端看） 5 通流级数 高压缸：11个压力级 中压缸：12个压力级 低压缸：2*5个压力级 6 额定主蒸汽压力 17.75MPa 7 额定主蒸汽温度 540℃ 8 额定再热蒸汽进口压力 3.6846MPa 9 额定再热蒸汽进口温度 540℃ 10 主蒸汽额定进汽量 919 t/h 11 额定排汽压力 4.9kPa 12 末级叶片高度 1055mm 13 给水回热级数 2级高加＋1级除氧＋4级低加 14 额定给水温度 253℃ 15 THA毛热耗率 7658.8kJ/kW.h 2.2 凝汽器技术规范 序号 名称 单位 有 关 参 数 型号 ---- N-18000 形式 ---- 对分单流程表面式 背压 MPa 0.0049 冷却面积 ㎡ 18000 冷却水量 t/h 43000 冷却水压 MPa 0.25 冷却水进口温度 ℃ 20 凝汽量 t/h 671.2 冷却倍率 ---- 64 冷却水管内流速 m/s ≤2.2 流程数 ---- 1 清洁系数 ---- 0.9 凝汽器管材 ---- TA1 冷却管长 mm 12420 冷却管径 mm Φ19×0.7 /(共2466 根) 冷却管径 mm Φ19×0.5 /(共21986根) 水室设计压力 MPa 0.45 汽轮机排汽量 t/h 695.83 凝汽器进出水管径 mm Φ2020×11 凝汽器水阻 mH2O 4.5 生产厂家 ---- 北京重型电机厂 流量 855 m3/h 扬程 280 m 容量 100% 型号 350/600SBNL(6)-S 凝结水泵 电动机 额定功率 900 kW 电压 6 kV 电流 101.7 A 转速 1480 rpm 型式 Y800-2-12 大修期间，北京中唐电工程咨询有限公司按照合同能源管理模式对该机组凝结水系统进行了改造。加装了一台一拖二高压变频器，拆除了凝结水泵的末级叶轮，增设了两台减温水泵。 3 试验标准和基准 DL/T 1078-2007《表面式凝汽器运行性能试验规程DL/T 932-2005《凝汽器与真空系统运行维护导则》。 Standards for steam surface condensers，tenth edition，Heat Exchange Institute (HEI)，2006(美国传热学会标准)。 JB/T 3344-1993《凝汽器性能试验规程》。 电站汽轮机热力性能试验验收试验规程第2部分：方法B-各种类型和容量的汽轮机宽准确度试GB/T 8117.2-2008/IEC60953-2:1990《汽轮机热力性能验收试验》。/T6422-2009《》IFC-1967 公式。 试验基准：定负荷。 4 试验工况及时间 机组负荷 试验日期 试验开始时间 试验结束时间 试验内容 循泵运行方式 330MW 2012-7-4 9:00 9:10 真空严密性 两泵并联 330MW 2012-7-4 9:10 11:30 汽轮机性能、凝汽器性能、凝结水泵耗能 两泵并联 300MW 2012-7-4 11:30 14:30 汽轮机性能、凝汽器性能、凝结水泵耗能 两泵并联 270MW 2012-7-4 14:30 17:30 轮机性能、凝汽器性能、凝结水泵耗能 两泵并联 240MW 2012-7-4