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2011年单台机组运行事故预案
甘肃电投张掖发电有限责任公司
发电部单台机组运行事故预案
批 准:张得君
审 核:李卷成
初 审:张 毅
编 制:发电部
2011年12月26日
发电部单台机组运行事故预案
按照省调安排,12月26日#1机组停机备用, #2机组单机运行,在此期间为保证运行人员在发生设备故障或母线失电等故障采取合理措施进行事故处理,特制定本事故预案。
一、#2机组跳闸,厂用快切动作成功
(一)汽机专业:
1、立即检查#2机组跳闸后的联锁项目全部动作正常,否则,立即手动执行,尤其要检查主机交流润滑油泵启动正常,润滑油压正常,直流润滑油泵联锁投入正常。
2、适当开启高旁,(低旁不开)维持再热冷段压力在0.5~1.0MPa,用再热冷段接带#2机高中压辅汽,供除氧器加热、吹灰系统、主机、小机轴封,开启高旁时,适当投入减温水,但应监视好轴封温度,防止轴封带水发生设备损坏。
3、将凝结泵变频适当增加,投入低压缸喷水和疏水扩容器Ⅰ、Ⅱ减温水,注意凝汽器、除氧器水位的调整。
4、若高旁无法开启或锅炉侧本体故障不能开启高旁时,则按破坏真空紧急停机方式处理,并进行以下操作:停运真空泵,开启真空破坏门,且:
1)关闭主蒸汽管道疏水(3个);
2)关闭再热冷段总管疏水;
3)关闭再热热段管道疏水(3个);
4)将电泵、汽泵密封水倒地沟;
5) 准备好就地手动投盘车工具,转速小于1200rpm时,检查顶轴油泵启动正常,转速到零,就地手动投入盘车,测量轴晃正常;
6)凝汽器真空恢复正常后,开启以上疏水阀充分疏水;
5、根据机组实际情况决定启动锅炉是否点火,#2机组高中压辅汽系统供汽正常,汽轮机轴封投入且真空正常后,开启第4条中1)~3)条所列疏水门,进行充分疏水。
6、达到锅炉点火条件时,锅炉点火升温升压,根据升温升压速度调整高、低旁开度,达到机组冲转参数后,关闭高、低旁,汽轮机挂闸、冲转、接带负荷。
7、机组负荷80MW以上时,将辅汽系统倒为再热冷段接带,停启动锅炉备用。
8、若启动锅炉无法点火,汽轮机轴封无法供给、真空无法建立,而锅炉要点火时必须关闭第4条中1)~3)条所列疏水门,值长申请生产副总同意,锅炉点火升压,此时锅炉再热器干烧,高、低压旁路系统不能投入,注意锅炉壁温的监视,待蒸汽参数合格时适当开启高旁供轴封,凝汽器抽真空。
9、达到汽轮机冲转条件时,适当关小高旁,缓慢关闭低旁,保证再热冷段压力不低于0.5MPa。
10、汽轮机挂闸,主汽门开启后,检查高排逆止门开启正常,冲转过程中,保持高旁一定开度,保证冷再至辅汽系统供汽,辅汽向主机、小机轴封、除氧器加热等负荷供汽,机组并网后升负荷过程中,逐渐关小高旁,保持再热冷段压力在0.5MPa左右,负荷大约在80MW时,全关高旁。
(二)锅炉专业:
1、检查MFT动作结果正确,否则立即手动执行,并查看MFT动作首出。
2、检查A、B空预器运行正常;火检冷却风机运行正常,火检冷却风机至火检系统插板门开启,一次风至火检系统插板门关闭;等离子冷却风机运行正常。
3、检查电泵是否联启,否则立即手动启动,调节汽包水位正常。
4、开启高旁接带辅汽系统,注意汽包壁温差的监视,汽包壁温差应控制在40℃以内。
5、除氧器加热汽源由四抽切换为中辅接带,开启中辅至除氧器加热调门,维持除氧器水温大于100℃。
6、投入跳闸磨煤机惰化蒸汽,加强制粉系统测温检查、防止煤粉自燃。
7、做好重新启动的准备工作,若机组跳闸原因短时间内无法消除,则按正常停炉处理,吹扫5~10分钟后停止引、送风机运行,密闭炉膛。
8、查明机组跳闸原因,待具备开机条件后,立即进行炉膛吹扫,吹扫完毕后重新点火。
(三)电气专业:
1、#2机组跳闸,立即检查#2发变组出口断路器3320、3321确已断开,否则立即手动断开。
2、检查#2发变组灭磁开关跳闸,否则立即手动断开。
3、检查#2机6KV厂用系统快切动作正常,6KV工作2A段、2B段工作电源开关2A、2B跳闸,备用电源开关02A、02B开关合闸。
4、检查380V 锅炉PC A\B段、汽机PC A\B 段、保安PC A\B段母线供电正常。
(四)除灰脱硫专业:
1、检查#2脱硫旁路烟气挡板联开正常,停运脱硫浆液循环泵,冲洗管道。
2、若#2脱硫旁路烟气挡板打不开,人为开启,检查#2脱硫原、净烟气挡板门开启,检查#2增压风机跳闸,前导叶100%开启。保留一台浆液循环泵运行,否则紧急启动A除雾器冲洗水泵运行,检查净烟气温度不超过70℃。待#2旁路烟气挡板开启正常后停运脱硫浆液循环泵,冲洗管道。关闭#2脱硫原、净烟气挡板门。
3、检查仪用空压机运行正常,仪用气源压力正常不小于0.7Mpa。
4、检查启动锅炉正常,除氧水箱水质合格,具备上水点火条件。
5、解列#2炉电除尘器各电场,断开#2炉电除尘器各高压控制柜内开关。
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