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300MW单元机组启动过程分析 目录 摘要 3 一、单元机组启动概述 4 1、单元机组启动方式与分类 4 1.1、按设备金属温度分类 4 2、单元机组启动过程主要热力特点 5 2.1、锅炉热应力 5 2.2、汽轮机热应力、热膨胀和热变形 6 二、锅炉冷态启动 8 1、单元机组启动前的准备工作 8 2、单元机组辅助设备及系统的投用 10 2.1、凝补水箱及除盐冷却水升压泵系统投运 11 2.2、主机润滑油系统投运 11 2.3、发电机密封油系统投运 12 2.4、汽轮机盘车投运 13 2.5、发电机整体气密性试验 14 2.6、充氢前发电机绝缘电阻的测量检查 14 2.7、发电机氢系统气体置换 15 2.8、发电机定子冷却水系统投运 15 2.9、冷却塔进水 16 2.10、小机润滑油系统投运 16 2.11、工业水系统投运 17 2.12、凝结水系统投运 17 2.12.1、凝结水控制系统投入准备 17 2.12.2、冲洗 18 2.12.3、抽真空系统及轴封供汽 19 2.13、辅汽联箱投运、除氧器给水加热 20 2.14、引风机、送风机、磨煤机油系统投运 21 2.15、锅炉上水 21 2.16、抗燃油系统投运 22 2.17、空气预热器投运 22 2.18、锅炉风机投运 23 3、锅炉点火及升温升压 23 3.1、锅炉点火前的吹扫 23 3.2、锅炉点火 23 3.3、锅炉升温、升压 25 3.4锅炉点火及升温升压要注意的问题 26 4、暖管 29 5、汽轮机冲转与升速 30 5.1、冲转应具备的条件 30 5.2、冲动转子和低速检查 32 5.3、升速和暖机 33 5.4汽轮机冲转与升速要注意的问题 36 6、单元机组并列和接带负荷 37 6.1、单元机组并列操作 37 6.2、单元机组带负荷过程 37 7、中压缸启动 40 7.1、高压缸的预暖 42 7.1.1、暖缸前的检查 42 7.1.2、操作过程 42 7.2、冲转参数的选择 42 7.3、冲转前低压旁路操作要求 43 7.4、冲转升速 43 7.5、并网升负荷 44 7.6、高、中压缸切换 44 三、机组温、热态启动 45 1、启动前准备 45 2、锅炉点火升温升压 46 3、温、热态启动过程中的注意事项： 46 4、汽包安全阀的校验 47 摘要 一、单元机组启动概述 单元机组的启动是指机组由静止状态转变成运行状态的工艺过程，包括锅炉点火、升温升压，汽轮机冲转升速、并列，直到带至额定负荷的全过程。根据炉、机、电设备的配置不同和设备结构的特点，启动时具有不同的启动方式与方法。 锅炉设备的启动过程是一个极其不稳定的变化过程。在启动初期，锅炉各受热面内工质流动不正常，工质的流量、流速较小，甚至工质短时间断续流动会影响受热面的冷却而造成局部受热面金属管壁的超温。在锅炉点火后的一段时间内，燃料投入量少，炉膛温度低，燃烧不易控制，容易出现燃烧不完全、不稳定，炉膛热负荷不均匀的现象，可能出现灭火和爆炸事故。 实践证明，单元机组启动工作是机组运行过程的一个重要的阶段，同时也是机组设备最危险、最不利的工况。很多机组的设备损坏事故就是在机组启动过程中发生的。有些启动中发生的异常现象，虽然未立即造成设备损坏事故的发生，却给机组设备的安全运行带来隐患，降低了设备的使用寿命，因此通过研究单元机组的启动过程中的加热方式和热力特性寻求合理的单元机组启动方式、方法是非常必要的。 所谓合理的启动方式、方法就是在机组的启动过程中，使机组各部件得到均匀加热，使各部温差、胀差、热应力和热变形等均在允许的范围内变化，尽可能地缩短机组总的启动时间，使机组的启动经济性最高。 1、单元机组启动方式与分类 单元机组的启动方式有不同的分类方法。主要分析冷态和热态。 1.1、按设备金属温度分类 随着机组停运时间的变化，锅炉和汽轮机的金属温度也不相同。启动按温度分类有两种划分方式：一种是以停机后的时间长短来划分，即停机一周时间为冷态启动，停机48h为温态启动，停机8h为热态启动，停机2h为极热态启动。另一种以汽轮机金属温度水平来划分： 1、冷态启动。汽轮机调节级汽室金属温度低于满负荷时金属温度30％左右或金属温度低于150～180℃以下者，称为冷态启动。 2、温态启动。当汽轮机调节级汽室金属温度在满负荷时温度的30％～70％或金属温度处于180～350℃之间者，称为温态启动。 3、热态启动。当汽轮机调节级汽室金属温度在满负荷时温度的80％左右或金属温度高于350～450℃，称为热态启动。 4、极热态启动。当汽轮机调节级汽室金属温度高于450℃以上时，称为极热态启动。 2、单元机组启动过程主要热力特点 在单元机组启动过程中，锅炉、汽轮机各个部件都要经历大幅度的温度变化过程。由于设备体积庞大和结构复杂，各个部件所处加