MB264单晶切割作业指导书.docVIP

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MB264单晶切割作业指导书

浙江昱辉阳光能源有限公司 文件编号: MB切片机单晶切割操作规范 版本号:A/1 页码:第1页 共12页 生效日期:2009年1月1日 一、目 的: 规范切片车间操作流程,保证产品的质量,制定本操作规程。 二、适用范围: MB-264切片机操作。 三、依 据: DS-264-4型线切机使用说明书 四、权责单位: 单晶三厂切片车间 五、作业流程: 六、作业内容: 1、作业前准备: a)进入切片车间需穿好专用工作服,劳保鞋; b)准备好毛巾,手套工具箱等工作过程中会用到的工具; 2、编网程序 浙江昱辉阳光能源有限公司 文件编号: 单晶切割操作规范 版本号:A/1 页码:第2页 共12页 生效日期:2009年1月1日 (1)用普通胶带一根, 绕在导轮上,强力胶面要向外,拴紧,不能松动。 注意:胶带如果紧贴在导轮上,会影响线网。 (2)切线固定在胶带上(普通胶带),把Wire break(断线)接地功能按钮关闭(F15、F8)。 (3)在操作面板进入(F15 S10)将张力改为15N以下。 (4)在控制面板上接F3键,进入绕线模式。 a) 启动右绕线轮(无需要不可用自动运行方式)。 b) 启动主要驱动器,开始运动速度为慢速,需要可通过手柄平调节运行速度,一下一下 按时慢加减速度,只要按键保持按下状态,切割线速度,将按 浙江昱辉阳光能源有限公司 文件编号: 单晶切割操作规范 版本号:A/1 页码:第3页 共12页 生效日期:2009年1月1日 1%的比率增降。 c)将第一根切线,固定胶带上,绕几圈后,用刀片固定机器方向离线导只有1厘米的地方(或直到切线入口,滑轮矫正好后)贴上胶布,把线头包紧。 d)不能用手操作,否则有受伤的危险。 e)把线放入第一槽左导轮为第2根线,把第一根切线放入槽内,把绕在导轮上的线按顺序对好拨到槽内。 f) 当导轮上排好30-50mm宽的线网后,可以把胶带取下。 g)把线头和靠近它的线网粘在一起,绕线模式进行线网编织即可。 3、切割准备 、领硅棒、上棒 a)先到粘胶房领取硅棒,领取时注意配棒,保证一刀长度范围为:750mm-790mm,注意硅棒至少要粘胶12h后才能领取。领取后要认真填好记录。 b)线网编好后,用电动升降车将硅块安装到工作机台上,保证硅块的粘胶合适,也就是说保证切割时不会脱落。 c) 将硅块插入槽中,当它达到底部时,启动工件夹持,将工件锁紧。硅块及工件槽都要非常干净,否则污染浆料。 d)按F13启动手动模式,将硅块下降到与线网紧贴,按S14将硅块位置置零,按S3将工件自动提升2mm到起始切割位置。 浙江昱辉阳光能源有限公司 文件编号: 单晶切割操作规范 版本号:A/1 页码:第4页 共12页 生效日期:2009年1月1日 、换收、放线轮 检查收放线轮的上的线是否符合下一刀的切割要求:放线轮上至少要有327km的钢线,收线轮上废线不能超过450km,按F15就可以看到。 换线轮,如线轮上的线都不符合要求,则要进行更换,准备好工具,活动扳手、烙铁,焊锡等必须用品。 用手动形式走线,观察砂帘是否有断帘,如有则清洗砂嘴。 、关闭所有门,将门锁达到OFF侧,锁上门按F15双向走线形式热机,至少需要5分钟。停机后打开门锁,打开侧门及挡板检查是否有跳线。如有应及时处理,处理完后再次进行热机直到不再出现跳线。 、检查水、气压力、砂浆及控制各参数准确 ,关闭双向走线,按F15后再按F6检查走线方向是否正确,激活断线检测装置、按F15再按F8。 、在控制面上按S5观察切割条件是否全部符合切割要求。 浙江昱辉阳光能源有限公司 文件编号: 单晶切割操作规范 版本号:A/1 页码:第5页 共12页 生效日期:2009年1月1日 、待班组长,点检确认后,进入自动模式,输入切割日记后,按自动模式切割开始。 、在切割过程中,操作人员及班组长应每隔30分钟检查机器的切割情况、如各部位的温度、线弓、张力臂等是否正常,并作记录。 4、切割结束后操作 (1)、由自动模式切换到准备模式由钥匙切换到ON 打开切割室的门并检查硅块是否切透, 否则视情况加切。加切时只要在切割距离上加上要切的距离即可,并按“+”按钮加速。 (2)、切割完成后,提升工件台。注意在提升时,开始时工件台上升速度不能超过10mm/min,而且要保证工件台上升时钢线不被带起,否则会断线或者影响片子的质量。当硅块提离线网后,按F13、S2自动提升至设定的高度。 浙江昱辉阳光能源有限公司 文件编号: 单晶切割操作规范 版本号:A/1 页码:第6页 共12页 生效日期:2009年1月1日 (3)、松开工件夹紧,取出工件,在把硅棒拉出时要注意:不能晃动太大,第二根硅棒拉出时不能和第一根发生碰撞。 (4)检查导轮、滑轮

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