水泥厂立磨施工方案.docVIP

云南省大理滇西（红塔）水泥股份有限公司 3000t/d水泥熟料生产线 MLS机(安装 工 方 案 批准 日期 审核 日期 编制 日期 中国机械工业第一安装工程公司 云南成套设备工程 监理有限公司 施工组织设计（方案）报审表 A 编码：YS-QP12-QR12 编号: 工程名称: 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 本表由承包方填写一式三份，连同施工组织设计/技术方案一并送项目监理机构审查。业主、监理、承包方各存一份。 目 录 一、概述 二、施工工艺流程图 三、施工方法及技术要求 四．安全技术措施 五. 施工进度计划 六．主要机工具计划 七、主要施工人员计划 八、施工平面布置图  一．概述 t/d水泥熟料生产线 设备重：537.4吨 MLS4028 生产能力：t/h 研磨轨道中心名义直径：Φ3600mm 转速：25.7r/min 3 磨辊直径：Φmm 电机功率：3150KW 电压： 6000V 安装工艺流程图 安装工艺及施工要求 1)土建基础的检查a.以建设单位为主会同监理和土建单位根据工艺图要求对土建交出的基础进行检查，主要检查磨机纵、横中心线，各预留螺栓孔位置及基础标高。 b. 基础混凝土表面应进行清理，例如将露出平面的加强钢筋切断，以免与主机基座发生干涉，麻面处理，基础周围分层夯实。 c.用地规和卷尺来测量中心位置并划出磨机纵、横中心线，偏差不大于±3mm，用水准仪测量基础标高，偏差不大于±0.5mm。 2)地基部的安装 a.主机基座分八部分（基础框架、架体支座、减速器底座）发运。在制造厂，经过预装并做标记。在现场安装时，应参照预装时所做的标记进行组对，减速器底座一般整体发运，安装前，首先应清除减速器底座加工表面上的防锈油漆或其它杂物。 b.安装基座前，用地规和卷尺来测量中心位置(参照工艺施工图)，测量时，以拉紧装置的下铰点为基准。经现场负责安装的工程师确认后， 对地基混凝土一次灌浆表面应进行清理，例如将露出平面的加强钢筋切断，以免与主机基座发生干涉，主机基座下面的支撑工字钢垫及垫片先放在一次灌浆上平面指定位置并将地脚螺栓和地脚螺栓箱一并放入预留孔内，找正位置并灌浆。支承工字钢的水平度和标准高度均用水准仪等进行测量。主机基座安装中心与基础中心偏差不大于±0.5mn,水平度在全长上不大于0.2mn, c.用油漆在减速器支座上做出测量标记，用水准仪测量，允许差为0.05mm/1000，如超出此偏差，则用楔型垫片调整。首先，测量减速器底座上的四角，如有较大偏差，则在主机基座下工字钢处用楔型垫片调整，如果四角的点均在允许偏差范围内，即测量上平面内的其它测点并将结果记录下来。 　　d.依照安装图，由土建单位在主机基座上的30个∮180mm的孔上加挂钢筋束，垂直伸向基础中；同样在减速器底座上的12个∮125mm的孔上加挂钢筋束，将减速器底座和架体支座与基础框焊牢。焊接后，不应有扭曲现象，并将减速器支座再次测量并调平，如发现由焊接引起的扭曲等不良现象时，应采取表面磨光的方法补救，最大允许差为0.05 mm/1000(算术平均值)。 e.当减速器底座、基础框架与架体支座均安装调整好后，即可进行二次灌浆，注意这只是在减速器底座内部的灌浆，混凝土从上面中心口灌入减速器底座内。 f.电动机基座的安装 首先清理一次灌浆的混凝土表面，用与主机基座相同的方法放入地脚螺栓箱(必须保证图纸要求的位置)、地脚螺栓以及所需要的工字钢垫和垫片 ，其次放入电动机基座，并按图纸要求将其各轴向位置、标高用适当的仪器调整准确(相对于减速器支座)，进而将其焊在减速器支座上，焊后磨平焊缝。然后由土建单