烧结二作年上半年工作总结.doc

烧结二作2011年上半年工作总结 上半年，烧结第二作业区全体干部职工在厂部的正确领导下，在各科室、作业区的关心、帮助、支持下，认真贯彻落实厂十五届四次职代会精神，围绕厂部全年生产经营工作目标，团结一心，奋力拼搏，实现了上半年安全稳定经济的生产。到６月份止，涉及厂部考核烧结第二作业区的主要经济技术指标累计完成情况方面:烧结矿产量完成759880吨、返矿率完成12.52%、工序能耗完成57.6075kgce/t,并在二季度按计划节点目标安全圆满地组织了双机的大修工作任务，在大修过程中实施了多项技术改造，为今后生产优质的高炉原料奠进了基础,结合厂部上半年经济工作会的精神要求,对作业区上半年开展的主要工作总结和汇报如下： 1、上半年生产经营工作情况 1.1、组织好均衡稳定的生产 上半年，一方面，我们抓住六高炉技改前三个月生产铁水高吃矿量大的有利时机，立足内部不断强化各项管理，积极消化不利因素，认真组织好均衡稳定的生产，在保证烧结矿实物质量的前提下，努力提高产量，重点开展了“降低高炉返矿率指标”的攻关工作，效果较为明显。另一方面，我们积极协调做好配合六号高炉技改时期内部双机大修的各项工作，就大修组织实施工作进行安排部署，认真细致的落实了设备口、生产口的各项工作，制定检修项目实施方案、施工网络计划和相关的安全管理规定等工作，确保大修安全、按质、按时圆满完成。 稳定提高烧结矿质量是我们一直以来的工作重点，为此，作业区认真开展了降低高炉返矿率的攻关工作。一是将降低返矿率作为“对标挖潜、立功竞赛”立项实施；二是加强对原燃料化学成分的跟踪分析，提前掌握原燃料的变化趋势及矿种变化的影响，在生产过程中及时调整；三是根据原料条件变化及生产实际适时完善工艺纪律考核（3月份对工艺纪律考核规定进行了调整，使考核更接近生产实际），促使职工操作技能进一步提高；四是认真抓好布料操作，坚持“铺平、烧透”厚料层烧结的操作方针；五是抓过程稳定，根据原料特点制定适宜的上料量，避免上料量大幅调整而影响水分的波动，合理使用生石灰、无烟煤等配比，保证烧结过程的持续稳定；六是组织看火工岗位练兵竞赛，进一步提高看火工的业务技能；七是利用六高炉技改时机，组织对两台烧结机组及其配套设备进行检修、维护和保养，提高设备的可靠性。 1.2、对设备实施改造。 随着设备的老化，设备发生事故、故障的可能性加大。上半年，作业区除认真抓好设备的日常点、巡检工作和每月的检修外，还成功地组织了双机的大修工作，此次大修工作的特点是：在各单位的共同努力下，由于各项准备工作到位，使大修按质按量按节点目标安全圆满地完成了各项检修项目，检修后的试车、投产比较顺利，检修期间安全工作扎实，没有发生安全事故。2#机于6月3日顺利恢复生产，向玉钢输送烧结矿？吨，1#机于23日顺利投料生产。 此次双机大修项目共涉及28个大项353个小项，其中1#烧结机组从4月25日至6月23日，停机59天，完成了1#机系统上13个大项共165个小项，2#烧结机组从4月25日至6月3日，停机39天，完成了2#烧结机机组上12个大项共162个小项，共用系统完成了2个大项共16个小项，胶带机系统更换胶带9条，其中电子称4条，点补7条，缩头5条，1#脱硫系统完成1个大项共10个小项的检修项目。主要完成了：循环水改生产水为使用生活水的改造等项目，主抽风机轴瓦检查修刮，油站清洗及换油，1#主抽风机叶轮堆焊并在机上做动平衡，更换烧结机固定滑块、机尾弯道及齿板，更换1—10#风箱，更换1#机头部弯道及上轨道，更换点火炉除壳体以外的所有部件，更换单辊机星轮组、接料板及底座，更换1#热筛筛板，更换1#环冷机台车及密封装置，更换混合机6个滚圈、部分托轮组、挂轮组及减速机洗检，更换一混压条及二混锥形逆流衬板等。更换水封轨道及传动装置洗检，更换热返矿圆盘主机及调整套、更换机尾整粒电除尘损坏的芒刺管及振打等装置，更换机尾1#小螺旋及加湿机滚圈，洗检胶带机系统减速机、头尾轮加油及更换部分胶带，1#烟气脱硫系统罗茨风机冷却水系统改造等。这些技改项目的实施，使我作业区的设备性能得到恢复和提升，为作业区今后的高产稳产和节能降耗提供了良好条件。 1.3、加强安全环保管理工作，认真开展好“三违”行为专项整治工作，杜绝“三违”行为的发生。上半年重点开展了以下工作： 1.3.1、结合开年公司、厂部进一步强化安全管理工作的形势和要求，作业区先后制定、修订完善了《点检员安全职责及安全注意事项》、《检修安全实施细则》、《反‘三违’管理考核办法》、《生产安全事故‘一岗双责’问责办法》、《安全管理考核办法》等相关安全管理制度，并充分利用安全例会、宣传橱窗、班组安全学习日进行了广泛的宣传学习，进一步规范、提高职工在日常安全生产中自觉遵章守纪的意识。 1.3.2、开展百日安全生产竞赛活动。一季度，