制造物流基本一1.ppt

6) LAYOUT 分析 物的购入 →保管 →搬运·供应 →使用的水平化。垂直化流动（运转）状况用图做视觉化，清楚地表示Layout及物流时使用的分析方法。 是理解对象现场全体物流时使用的方法的分析方法，在物流Layout分析时 要明确地把握与物流有关的个种设施，事前必须要确认制的条约的潜在与否。 - 制约条件事项 · 电梯的专用 · 搬迁or用途变更计划 · Layout的特殊性（防尘、防温度管理等湿）及其他事项 - Layout 分析的种类 · 流动动线分析 · 流动频率分析 · 互相关系分析 · 面积比率分析 Ⅰ.制造物流的分析 掌握物流的现况而运用为设计动线的资料. 在制造现场的Layout表示材料名和物流的动线. - 在物流动线区分而表示 购入 ? 保管 ? 搬运,供应 ? 使用. (业体) Top Case Bottom Case (仓库) Coil Foot 2层 1层 80m 使用 完成品 线体堆放 保管 完成品出货 专用电梯 完成品仓库 完成品 出货场 使用 10m 保管 500m 搬运,供应 购入 购入 半导体 LCD 使用 20m Dock场 Dock场 材料管理 仓库 线体堆放 A B C D E F A B C D E F 组合工序 完成工序 6-1) 流动动线分析 Ⅰ.制造物流的分析 为了掌握作业内容发生在哪个生产现场, 设施的再安排，改善改善混乱地区以及物流的 正流化(直线化). (有许多对象时，使用不同的颜色而纪录.) 办公室 Lobby 休息室 小型材料仓库 大型材料仓库 PCB生产 完成品仓库 检查零件 储存 停滞 检查 移动 作业 摘要 Ⅰ.制造物流的分析 完成品仓库 5 Test/QC 50 10 Burn-in 0 5 50 Main 2 0 5 50 0 Main 1 0 0 0 15 0 Sub 2 0 0 0 0 15 0 Sub 1 0 0 0 0 0 30 30 PCB 0 0 0 30 30 20 20 15 小型仓库 0 0 0 20 20 10 10 0 0 大型仓库 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2 零件仓库 0 0 0 5 10 5 5 4 30 15 40 Dock场 完成品仓库 Test/QC Burn-in Main 2 Main 1 Sub 2 Sub 1 PCB 小型仓库 大型仓库 零件仓库 Dock场 6-2)分析物流频率 Ⅰ.制造物流的分析 小物 仓库 大物 仓库 零件 检查 完成品 仓库 频率 5回 10回 6-3) 分析互相关系 Ⅰ.制造物流的分析 通过制造工场的线体, 仓库, 附带设施等的分析和改善，运用在有效的使用Space 以及构筑拥有有关新建, 扩建的扩张性之最佳Layout. - 工厂面积现况制作事例 4,705坪 (100%) 388坪 (8%) 1,719坪 (37%) 425坪 (9%) 1,294坪 (28%) 2,598坪 (55%) 791坪 (17%) 784坪 (17%) 1,023坪 (21%) 面积 (比率) 小计 产品 材料 小计 自动插入 PBA Main 合计 附带 设施 仓库 生产线体 区分 附带设施 388坪 PBA 784坪 自动插入 791坪 Main 1,023坪 Main材料仓库 588坪 自动插入材料 仓库392坪 完成品仓库 425坪 包装物材料 314坪 6-4) 分析面积比率 Ⅰ.制造物流的分析 7) 流动数分析 从材料入库到完制品出货为止因库存所发生的停滞量流动（变动）现况做分析的方法， 要把握材料消费的Lead Time（入库～完制品）和材料金额等。 [库存分为线体库存和仓库存] 线体库存: 供应公司的直接缴纳or仓库中出库后在线体内，堆积场内保 管中的库存和半成品……………………………………………. （ 半成品 材料 ) 仓库库存: 从供应公司送到仓库保管中的库存……………………………………( 材料库存 ) 完成品停滞（保管）中的库存 ………………………………………… ( 完成品库存 ) ·什么东西（材料Item） ·从什么地方（仓库，堆积场，工程内） ·多少（多少日份，金额） ·为什么发生（库存发生的原因） 以上因素查明后用于改善方向设定上。 Ⅰ.制造物流的分析 库存?由于停滞和半成品，制品停留在完成附加价值（投资→制造活动→贩卖）过程中的状态。 ① 停滞?