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[绝密]IC的ESD测试[免费下载]

第一章簡介 (Introduction)  在互補式金氧半(CMOS)積體電路中,隨著量產製程的演進,元件的尺寸已縮減到深次微米(deep-submicron)階段,以增進積體電路(IC)的性能及運算速度,以及降低每顆晶片的製造成本。但隨著元件尺寸的縮減,卻出現一些可靠度的問題。  在次微米技術中,為了克服所謂熱載子(Hot-Carrier)問題而發展出LDD(Lightly-Doped Drain)製程與結構; 為了降低CMOS元件汲極(drain)與源極(source)的寄生電阻(sheet resistance) Rs 與 Rd,而發展出Silicide製程; 為了降低 CMOS 元件閘級的寄生電阻 Rg,而發展出 Polycide 製程 ; 在更進步的製程中把Silicide 與 Polycide 一起製造,而發展出所謂Salicide 製程。[绝密]  在 1.0微米(含)以下的先進製程都使用上述幾種重要的製程技術,以提昇積體電路的運算速度及可靠度。CMOS 製程技術的演進如表1-1所示,其元件結構示意圖如圖1-1 所示。表1-1 CMOS 製程技術的演進Feature Size(?m)3210.80.50.350.25Junction Depth(?m)0.80.50.350.30.250.20.15Gate-Oxide Thickness(A)5004002001501007050LDDNoNoYesYesYesYesYesSalicide (Silicide)NoNoNoNoYesYesYes圖1-1  但是,CMOS 元件因為上述先進的製程技術以及縮得更小的元件尺寸,使得次微米CMOS積體電路對靜電放電(Electrostatic Discharge ESD)的防護能力下降很多。但外界環境中所產生的靜電並未減少,故CMOS積體電路因ESD 而損傷的情形更形嚴重。舉例來說,當一常用的輸出緩衝級(output buffer)元件的通道寬度(channel width)固定在300 微米(?m),用2微米傳統技術製造的NMOS元件可耐壓超過3千伏特(人體放電模式);用1微米製程加上LDD技術來製造的元件,其ESD耐壓度不到2 千伏特;用 1 微米製程加上 LDD 及 Silicide 技術來製造的元件,其 ESD 耐壓度僅約1 千伏特左右而已。由此可知,就算元件的尺寸大小不變,因製程的先進,元件的 ESD 防護能力亦大幅地滑落;就算把元件的尺寸加大,其 ESD 耐壓度不見得成正比地被提昇,元件尺寸增大相對地所佔的佈局面積也被增大,整個晶片大小也會被增大,其對靜電放電的承受能力卻反而嚴重地下降,許多深次微米 CMOS 積體電路產品都面臨了這個棘手的問題。但是,CMOS 積體電路對靜電放電防護能力的規格確沒有變化,積體電路產品的 ESD 規格如表 1-2 所示。表 1-2 積體電路產品的 ESD 規格人體放電模式(Human-Body Model)機器放電模式(Machine Model)元件充電模式(Charged-Device Model)Okey2000V200V1000VSafe4000V400V1500VSuper10000V1000V2000V  因此,在這個網站裡,我們將教導您有關積體電路的ESD知識,並介紹積體電路的 ESD 規格標準以及積體電路產品的ESD測試方法;再來,我們將教導您有關積體電路的各種ESD防護設計,其相關技術含括製程 (Process)、元件(Device)、電路 (Circuits) 、系統 (Systems) 、以及測量(Measurement) 。這些相關技術的介紹及設計實例的說明,必能協助您解決貴公司積體電路產品所遭遇到的 ESD問題第二章靜電放電的模式以及工業測試標準  因ESD產生的原因及其對積體電路放電的方式不同,ESD目前被分類為下列四類: (1) 人體放電模式 (Human-Body Model, HBM) (2) 機器放電模式 (Machine Model, MM) (3) 元件充電模式 (Charged-Device Model, CDM) (4) 電場感應模式 (Field-Induced Model, FIM) 本章節即對此四類靜電放電現象詳加說明,並比較各類放電現象的電流大小2.1 人體放電模式 (Human-Body Model, HBM) :  人體放電模式(HBM)的ESD是指因人體在地上走動磨擦或其他因素在人體上已累積了靜電,當此人去碰觸到IC 時,人體上的靜電便會經由IC的腳(pin)而進入IC內,再經由IC放電到地去,如圖2.1-1(a)所示。此放電的過程會在短到幾百毫微秒(ns)的時間內產生數安培的瞬間放電電流,此電流會把IC內的元件給燒毀。

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