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课题七 弹簧的测绘 弹簧是常用的弹性元件，根据制造材料的不同，弹簧可分为金属弹簧和非金属弹簧；根据其形状的不同，可分为螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、蜗卷弹簧等；根据其承载性质，又可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。 在测绘过程中，遇到最多的是起调压、锁紧和起减震作用的圆柱螺旋弹簧，而其中圆柱螺旋压缩弹簧又具有普遍的代表性。下面以圆柱螺旋压缩弹簧为例阐述弹簧需测量的参数及绘图过程。 1． 圆柱螺旋压缩弹簧的参数测量 (1)在工作载荷下弹簧的高度 在部件分解阶段，测出工作载荷下的弹簧高度，以便在分解之后根据它确定出弹簧的工作载荷。 (2)弹簧外径D和弹簧内径D1 如图7—1所示,弹簧外径D和内径D1可用游标卡尺或其它量具测出。 (3)弹簧钢丝直径d1 如图7—2所示，弹簧钢丝直径d1可直接用游标卡尺测量并根据弹簧内、外径进行验算 d1=（D-D1）/2 (7—1) 由于弹簧钢丝直径d1和弹簧内径D1、外径D的轻微变化，对弹簧负荷一变形量的特征有一定的影响，因此在测量d1值和D、D1值时需准确测量，一般至少精确到小数点后两位。 (4)弹簧自由高度H0 如图7—3所示，弹簧的自由高度H0可用游标卡尺或高度尺测量。 (5)弹簧的节距t 如图7一4所示，弹簧的节距t可通过测量间距t1或t2,间接求出t，。 t=t1+d1 或t=t2 -d1 图7—1 弹簧直径 图7—2 弹簧钢丝直径 图7—3 弹簧自由高度 图7—4 间 距 为减小测量误差，常测量多个间距t1或t2，取它们的平均值。测绘中还可用滚印法测量节距，其方法是将复写纸夹在两白纸之间，然后将它放在平台上，弹簧在平台的白纸上滚过，在白纸上印下弹簧的印痕，通过对印痕进行测量可求出节距。 (6)数出有效圈数n1及总圈数n、支撑圈数n2： 当数有效圈数时，若弹簧两端未并紧时，有效圈数从起点开始计数；若两端圈并紧时，不管是否磨平，均要考虑不要将支撑圈数混数在有效圈数之中。按我国标准规定，冷卷弹簧支撑圈数n2=2～2.5，两端圈并紧不磨的热卷弹簧支撑圈数n2=1.5～2。 (7)确定旋向 如图7一5所示,确定弹簧是左旋还是右旋。 图7—5 旋向—6 间隙 (8)如图7-6所示,用塞尺测出支撑圈间的间隙大小。 (9)测出弹簧两端面与轴线的垂直度 将弹簧放在平台上，用棱面直角尺进行测量。 (10) 弹簧工作载荷 在弹力试验机上，根据部件分解时测得的弹簧工作高度测量出工作载荷的大小；测量压缩弹簧的并紧高度Hb。并试验记录下几个任意载荷下弹簧的相应高度，如加10kg的弹簧高度H10，加20kg的弹簧高度H20，如图7—7所示。 图7—7 压缩弹簧需测参数 对于圆柱压缩弹簧，除了在图上标注以上各项尺寸和内容时，还需在图上用图解表明弹簧的力学性能，即画出负荷与变形关系图并在图上标注：①弹簧的最小工作负荷P1；②弹簧的最大工作负荷Pn；⑧弹簧在自由状态下的高度H0；④弹簧在最小工作负荷下的变形量F1或高度H1；⑤弹簧在最大工作负荷下的变形量F2或高度H2。 在测绘过程中，有时由于条件的限制，不能取得弹簧的最大和最小工作负荷的具体数值，此时可给弹簧施以任意大小的负荷，记下该负荷下的弹簧高度，以作为制作弹簧与原机弹簧性能比较的重要依据。此时在弹簧工作图上可不画负荷与变形关系图。 (11) 称出弹簧重量 2．螺旋压缩弹簧工作图的技术要求 在弹簧工作图上，除了标注上述尺寸和公差外，还需标出有关制造、试验和验收方面的技术要求以及热处理、表面处理的要求等。 (1)弹簧展开长度L的标注 弹簧的展开长度L，计算公式为 式中：α----螺旋角； D2---弹簧中经，mm。 展开长度L，在工作图上可以在技术要求中注出。 (2)表面粗糙度 圆柱螺旋压缩弹簧，一般都采用弹簧钢丝制成，所以弹簧表面均不经过机械加工。只有弹簧弹力过大时，才允许采用电抛光以减少钢丝直径，调节弹力，此时弹簧外径的粗糙度可要求 Rα =O．8μm。 若保证弹簧正确定位，弹簧两端常磨平加工，对于端面磨平的弹簧，端面粗糙度一般为Rα = 1．6--6．3μm。 (3)形位公差的要求 弹簧工作图上的形位公差要求是不多的，一般仅对弹簧中心线和两端面提出垂直度要求，其大小随长度及工作要求不同而不同，测绘时，按实测数据参考表7—1选取。 表7—1 压缩弹簧轴心线和两端面的垂直度公差 (4)热处