食品工厂机械与设备（第十二章 杀菌机械与设备）.pptVIP

食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 二、连续式杀菌设备 概述 （一） 常压连续杀菌机 （二） 高压连续杀菌机 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 概述 连续式杀菌设备是内部具有连续运送罐头装置的杀菌设备，并有相应的连续进出罐机构装置。一般这种杀菌设备分成几个区段，连续通过这些区段的罐头食品依次受到预热、杀菌和冷却等工序处理。 连续式杀菌机的生产能力大，一般直接配置于连续包装机之后，产品包装、封口后直接送入杀菌机进行杀菌。各种类型和包装形式的罐头食品只要达到足够大的生产规模，均可以考虑采用适当的连续杀菌设备进行杀菌。 连续式杀菌设备可以分为常压式和加压式两大类，分别用于酸性和低酸性食品的杀菌。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 （二） 高压连续杀菌机 高压连续杀菌机是用于100℃以上（相应的压力高于大气压力）条件下连续杀菌的设备，因此，为了使杀菌设备在高压状态下连续对罐头产品进行杀菌，需要有专门的进出罐机构装置，因而加压连续杀菌机的结构比常压连续杀菌机要复杂得多。 常见的高压连续杀菌设备有回转式、静水压式和水封式三种。 1．回转式高压连续杀菌机 2．静水压连续杀菌机 3．水封式连续杀菌机 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 3．水封式连续杀菌机 设备结构 罐头回转原理 工作原理 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 设备结构 如图12. 32所示。主要由高压杀菌-冷却罐、常压冷却槽、输送链、水封阀及进出罐机构等组成。高压杀菌-冷却罐由中间隔板分为上下两室，上室为蒸汽杀菌室，下室为高压水冷却室。带有罐头传送器的输送链，穿过上下两室构成循环链。室外冷却水槽的输送链也带有传送器。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 工作原理 从自动供罐装置进入输送链的罐头，经过鼓形阀（结构如图12. 33所示，由于其浸没在水中，因此又称为水封阀）进入杀菌室，在此，在输送链传送器带动下，折返数次进行杀菌后，穿过隔板进入加压冷却室。加压冷却后的罐头再次从鼓形阀排出，进入常压冷却水槽。罐头在这里仍然保持自身的滚转，以达到快速冷却的目的。当冷却至中心温度40℃ 左右时，罐头从自动排罐装置排出。从而完成整个杀菌冷却的过程。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 罐头回转原理 在传送器的下部设计了一条平板链（或导轨）, 罐头就搁在其上，平板链运动方向与传送器相反，由于传送器与平板链之间的相对运动，产生摩擦力使罐头回转，回转的速度因产品不同而不同，一般为10~30r/min。 若不需回转时，则可去掉传送器下面的导轨,或使平板链运动方向与传送器一致并保持相同线速即可。通过改变罐头的回转速度可调节罐头的传热速率。 根据这个原理，在调换品种时，杀菌时间可以不变，而改变罐头回转数即可。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 （一） 常压连续杀菌机 常压连续杀菌机的杀菌温度不超100℃，不需严格密封机构，设备结构简单。按运载链的层数可分为单层式和多层式；按加热和冷却的方式分为浸水式和淋水式。 1．单层常压连续杀菌机 2．多层常压连续杀菌机 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 1．单层常压连续杀菌机 多为淋水式。 设备外形结构 杀菌过程 玻璃瓶罐的加热冷却 设备特点 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 设备特点 优点：结构简单，性能可靠、生产能力大，并且通常可以根据工艺要求进行调节。适合于内容物流动性良好的瓶装产品的常压杀菌。 缺点：占地面积较大，有的设备长达27cm，甚至更长。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 玻璃瓶罐的加热冷却 对于玻璃瓶装产品，为了避免热应力集中造成瓶子破损，加热段和冷却段要分成多个区段，以使得加热时最大温差不超过20~50℃，冷却最大温差不超过20℃。采用热水加热时一般包括预热段1、预热段2 、加热段、预冷段、冷却段、最终冷却段等多个工作段。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 杀菌过程 物料由入口处的拨罐器拨到输送链带上，输送链带动罐头经过隧道时被热水（蒸汽）喷射的水（或蒸汽）加热杀菌，然后被水喷头喷出的冷水冷却后送出。在整个过程中，产品与输送链处于相对静止状态而同步移动。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 整体结构 整体为隧道结构，一条运载产品的输送链带穿过隧道，输送带的两端有进出罐的外围输送带相联。 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 2．多层常压连续杀菌机 一般为浸水式杀菌机。 一般结构 三层常压连续杀菌机 特点 食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备 多层常压杀菌机特点 具有生产率高、自动进出罐、