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第九章 流水线生产作业计划 计划内容与方法(期量标准) 节拍 流水线作业指示图表 在制品占用量定额 流水线生产作业计划的编制 厂级生产作业计划 车间生产作业计划 生产作业计划的动态调整 生产-分配系统 计划需作动态调整 生产过程 流水线生产作业计划的期量标准 流水线生产作业计划的期量标准 期量标准的概念：期量标准是对加工对象在生产过程中的运动(产品或零件的数量和期限方面)所规定的一组时间和数量的标准数据。 对期量标准的理解： 保证按期、按量生产产品； 保证生产的配套性、连续性，并充分利用设备能力。 流水线生产期量标准的内容： 节拍； 流水线作业指示图表； 在制品占用量定额。 流水线生产作业计划的期量标准 节拍：指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔 节拍＝计划期有效工作时间/计划期产量 例如：A实行三班制，时间有效利用率为90%，要求日产量为162件。确定节拍： 解：有效工作时间＝3×8×60×90％ ＝1296（分） 节拍＝1296÷162＝8（分） 流水线生产作业计划的期量标准 详细规定各工作地的工作制度，协调流水线生产； 连续流水线的作业指示图表：规定流水线在轮班内的工作中断次数、中断时刻和中断时间。 如何组织生产 例如，某产品生产需要如下9道工序，流水线节拍为3分钟。试分析如何组织生产？ 间断流水线的作业指示图表 确定看管期； 确定看管期内各工作地的产量及工作地负荷率； 计算看管期内各工作地工作时间长度； 绘制作业指示图表，确定作业起止时间； 确定流水线上工人人数及劳动组织形式。 流水线生产作业计划的期量标准 在一定的时间、地点、生产技术组织条件下，为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。 作用：调节各个工作地的效率不一致，保证流水线连续运行。 在制品占用量定额 在制品占用量定额 工艺在制品和运输在制品： 流水线内在制品占用量定额 工艺在制品占用量定额： 运输在制品占用量定额： 周转在制品占用量定额： 保险在制品占用量定额： Z3 分析计算法： 计算各阶段的周转在制品占用量最大值 同理可分别计算出其它各工序间的周转在制品。 周转在制品占用量定额为期初(或期末)周转在制品占用量之和： Z3＝0＋3＋0＋25＋0＋0＋24＋0＝52（件） 周转在制品形成与消耗示意图 流水线间在制品占用量定额 运输占用量 Z5： 与流水线内占用量相同： 库存周转占用量 Z6： 前后流水线生产率和工作班次搭配： Z6 ＝ QL(CL - Ch) 流水线间保险在制品占用量定额：Z7=Tin/r Tin＝流水线恢复正常生产所需时间(统计获得)； R＝流水线的节拍。 前后流水线生产率和工作班次搭配 流水线生产作业计划的编制 厂级生产作业计划的编制 计划单位选择：产品为计划单位； 部件为计划单位； 零件为计划单位。 流水线生产作业计划的编制 厂级生产作业计划的编制 确定各车间生产任务 在制品定额法：连锁计算法。 订货点法：根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间的方法。 流水线生产作业计划的编制 在制品定额法： 在制品定额法：计算例 在制品定额法：计算例（续） 在制品定额法：计算例（续） 流水线生产作业计划的编制 车间内生产作业计划的编制： 车间 班组 班组内 大量生产情况下，一个车间就是一条生产线，因此车间和班组是统一的； 如果厂级作业计划采用零件计划单位，则对其略加修改即为车间作业计划。 生产作业计划的动态调整 在途库存 周转库存 零售商: 订货周期：10天 平均库存：200×10/2 = 1000 批发商: 订货周期：20天 平均库存：200×20/2 = 2000 工厂: 补货周期：15天 平均库存：200×15/2 = 1500 保险库存 系统库存分布情况 在途库存量：Q1 = 200×17=3400 周转库存量：Q2 = 4500 保险库存量：Q3 =波动量×保险时间 =3750 合计：11650 其中制造商只能控制2450件，不足1/3 啤酒游戏及其给我们的启示 参加者：零售商、批发商、工厂。每周订货，四周后供货。 3750 - - 45 总 计 750 250 200 15 工厂成品库 2000 300 200 20 批发商 1000 300 200 10 零售商 保险库存 最高销量 日销售量 保险天数 保险库存＝(每日最高销量-平均销量)×保险天数 * * 车间I 车间J Wj Qoi QIi QIj Qoj Wi QI：车间投入量； QO：车间出产时间； F：废品量； Fi Fj TIi Toi TIj Toj TI：车间投入时间； TO：车间出产时